電鑄的金屬通常有銅、鎳和鐵3種，有時也用金、銀、鉑鎳-鈷、鈷-鎢等合金，但以鎳的電鑄應用廣。電鑄層厚度一般為0.02～6毫米，也有厚達25毫米的。電鑄件與原模的尺寸誤差僅幾微米。

本廠從事電鑄模具十余年，在電鑄工業(yè)領域特別是在塑膠模具行業(yè)的應用方面，具備了完善的工藝技術和豐富的制作經驗，可以根據客戶的不同要求，生產各種不同類型的電鑄產品能。電鑄件的純度高、應力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決專家。

電鑄法的優(yōu)點◆能進行超精密加工（精度好）。電鑄重要的特征是它具有高度“逼真性”。電鑄甚至可0.5微米以下的金屬線。電鑄是用金屬電沉積的方法制備產品的一種特種加工工藝，主要用于某些特種產品的成型。電鑄模具是利用金屬的電解沉積原理來某些復雜或特殊形狀工件的特種加工方法。它是電鍍的特殊應用。電鑄工藝經多年的摸索和實驗，已完善其不足，應是鑄銅行業(yè)的一個轉折點。

電鑄的金屬通常有銅、鎳和鐵3種,有時也用金、銀、鉑鎳-鈷、鈷-鎢等合金，但以鎳的電鑄應用廣。電鑄層厚度一般為0.02～6毫米,也有厚達25毫米的。電鑄件與原模的尺寸誤差僅幾微米。電鑄銘牌表面效果，可采用磨砂面、拉絲面、光面、鐳射面相結合的方式。光面多用于圖案或者產品的邊緣，在實際的生產中，磨砂面的產品要比拉絲面的產品不良率低，但是開發(fā)周期長一些。鐳射面多用于字體和圖案，也可用于產品底面。

因為電鑄進程所經歷的時間對比長，對電鑄進程中的技能參數能夠選用自動操控的辦法加以監(jiān)控。如工作液的溫度、電流密度、pH值、濃度等，能夠選用不一樣的操控系統(tǒng)加以操控。電鑄模具——模具的經濟要求：    在給模具選材是，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低制造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材料就不用進口材料。    另外，在選材時還應考慮市場的生產和供應情況，所選鋼種應盡量少而集中，易購買。