(2)、干粉投料器

投料器固定在支架上，高分子聚合物通過的螺旋輸入到進水系統(tǒng)的混合器內(nèi)，此螺旋由無極變速機拖動蝸輪減速器驅(qū)動，進料速度由變速機上的手輪來調(diào)節(jié)，一個36W的加熱器被固定在投料器的出料管上，起到恒溫防潮作用。

(3)、進水系統(tǒng)

進水系統(tǒng)是指壓力水進入混合器內(nèi)的系統(tǒng)流程，它包括以下部分：

進水為0.1~0.6MPa，一般為自來水。

a、電磁閥：此閥受箱內(nèi)液位計控制，當達到高液位時即停止供水，當?shù)降鸵何粫r，此閥重新開啟進水。

b、流量計：本件為轉(zhuǎn)子流量計，直接顯示進水流量的讀數(shù)，一般控制流量比所需配制藥液量大5～15%。

c、混合器：混合器固定在支架上，同時接受水和聚合物，并進行充分混合，其上有一個可調(diào)的襯墊，調(diào)節(jié)襯墊可使水流與PAM干粉達到混合效果。

(4)、支架

由方鋼制成，固定于溶液箱蓋板上，用來支撐定量投加器及進水系統(tǒng)。

(5)、攪拌機與溶液箱系統(tǒng)

自動加藥機的產(chǎn)品特點：

1.采用一體化的結(jié)構形式，從安裝方式上面分為固定式、移動式。每種形式的紀要裝置均配有攪拌系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)。加藥裝置具有體積小、結(jié)構緊湊、無噪音、無二次污染、安裝維修方便。

2.加藥裝置通過不同的工藝設計，的配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵投加，來達到處理的目的要求。如加酸、加堿、除氧、混凝等目的。

3.加藥裝置可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵，可根據(jù)客戶的要求定制設計。

隨著社會的發(fā)展，高科技產(chǎn)品越來越多，以往很多需要人力來完成的工作，正在逐步的有機械設備來代替，而且機械也都趨于自動化，人們甚至想要創(chuàng)造機器人。這些都能說明人類在進步，社會在進步，那你知道機械能自動化的原理是什么嗎?今天就來說一下全自動加藥裝置的工作原理。當料斗中干粉料位到低位時，電控箱可發(fā)出聲、光報警信號并整機停車。

全自動加藥裝置采用時間程序控制，此控制方式無需儀表的支持，首先根據(jù)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)需要設定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。清水與藥粉經(jīng)過三個槽的攪拌充分混合，逐步生成所需的藥液，藥液被存儲在儲存槽內(nèi)。在以后的系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中，到加藥周期，計量泵自動打開加藥，加到規(guī)定的時間計量泵關閉;到排污周期，計量泵停止加藥，排到規(guī)定的時間后，計量泵繼續(xù)開啟，補充排污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時間計量泵關閉

工作原理

干粉絮凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋，按要求濃度進行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化，從而保證在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。水與固體干粉加藥量一定要調(diào)整到與加藥泵輸出比例相等，否則會出現(xiàn)加藥量儲備供應不足或藥液加滿溢出現(xiàn)象。加藥裝備的組成結(jié)構：1、電磁隔膜計量泵：當加藥裝置智能控制到達預設時間初始值時，計量泵打開，開始加藥。