苜蓿草烘干機空氣集熱器數(shù)量的斷定。

考慮烘干房的體積、漂亮及成本，集熱器僅裝置在烘房頂部，一塊空氣集熱器的規(guī)格為2 m × 1 m，則1 t 的烘房可裝置9 塊集熱器，共計18 m2。

烘干房的選材與設(shè)計

烘干房墻體資料為75 mm 厚的巖棉夾芯板，其中設(shè)有寬1 100 mm 的風(fēng)室，用于放置室內(nèi)機和循環(huán)風(fēng)機，頂部裝置高300 ～ 400 mm 的風(fēng)道，用于加強烘干房內(nèi)部的循環(huán)，以到達(dá)苜蓿草烘干機內(nèi)部風(fēng)速和溫度均勻。外表水份蒸發(fā)是因為熱量從外圍環(huán)境搬運至物料外表，物料外表的水份經(jīng)過蒸汽的途徑由物料外表氣膜向外界分散，此進(jìn)程包含兩個進(jìn)程:熱量的傳送和水分向外搬遷，故加速干燥的途徑便是加強傳熱。風(fēng)道和隔板的龍骨框架為20 mm × 20 mm 的方管，板材為彩圖鋼板。棗的大小在2 cm 左右，1個托盤存放2 層，共6. 25 kg。

苜蓿草烘干機控制體系

本體系機組可以依據(jù)烘干工藝或時段別離設(shè)置不同工序，每個工序可以別離設(shè)置不同溫度、濕度和運行時間。用戶依據(jù)烘干的工藝性，設(shè)置好機組參數(shù)后，即可主動運轉(zhuǎn)，本控制體系可設(shè)定多段工序進(jìn)行控制。分級器內(nèi)孔直徑Ｄ?。福啊保保埃恚頃r，樣品Ａ、樣品Ｂ實驗的出籽率均低于２０％，此時烘干機干燥后的玫瑰花籽無法正常排出。壓縮機帶有過電流、過高壓力和過低壓力維護(hù)，整機帶有電源缺相、錯相、欠電壓及過電壓維護(hù)，同時體系具有掉電數(shù)據(jù)不丟掉功用。體系開機后，當(dāng)烘干房溫度低過設(shè)定溫度后，設(shè)備( 壓縮機) 發(fā)動，烘干房溫度到達(dá)設(shè)定溫度后，苜蓿草烘干機( 壓縮機) 中止( 處于待機狀況) 。在烘干加工未完結(jié)的過程中關(guān)機或出現(xiàn)故障，則將暫停正在加工的工序。若再次開機或故障解除時則將接著未完結(jié)的工序繼續(xù)進(jìn)行。當(dāng)烘干加工完結(jié)時，將主動彈出加工完結(jié)對話框并主動關(guān)閉機組，若要再次加工，則需按下開關(guān)機鍵開機即可重復(fù)加工。

苜蓿草烘干機干燥是一種陳腐的操作。因為其操作進(jìn)程的復(fù)雜性，一直遭到世界各國研究者的關(guān)注，研究人員也一直對其進(jìn)行研究。將要素水平編碼表代入Ｄｅｓｉｇｎ－Ｅｘｐｅｒｔ８．０軟件中，軟件將自動生成實驗參數(shù)組合。千燥動力學(xué)可表述為考慮物料在干燥進(jìn)程傍邊脫水量與種種分配因子的干系。植物性物料的干燥進(jìn)程歸于非穩(wěn)態(tài)的領(lǐng)域，它包含兩個方面：（１）外部干燥條件參數(shù)之間的差別對脫水率的影響；（２）同一過程的物料內(nèi)水分傳輸進(jìn)程。在完好物料的干燥進(jìn)程傍邊，供熱強度、方法、介質(zhì)的速率、溫濕度、壓力等歸于常量，雖然如此，但因為物料自身特征的不斷改變，干燥進(jìn)程依舊對錯穩(wěn)態(tài)的。

苜蓿草烘干機干燥原理

干燥就是經(jīng)過施加外部熱量在濕物料上及除去蒸發(fā)性水分(大部分是水)的過程。這個過程是獲取特定濕度含量固體產(chǎn)品的有必要閱歷的?？梢越?jīng)由改動干燥室內(nèi)部結(jié)構(gòu)來轉(zhuǎn)變干燥室內(nèi)風(fēng)速散布不均勻現(xiàn)象，從而改善苜蓿草烘干機干燥室內(nèi)部溫度散布狀況，進(jìn)而影響烘干的質(zhì)量。濕分按下列方式進(jìn)行分類:結(jié)合水、非結(jié)合水、平衡水及自由水。結(jié)合水是濕份以疏松的化合方式或以液體方式存在于固體中，或集結(jié)在固體的毛細(xì)結(jié)構(gòu)中，游離于物體外表的濕份稱為非結(jié)合水分。結(jié)合水份就是空氣含濕量為100%時，物料處在平衡狀況的水分，這時物料濕分含量又可稱作醉大吸濕量，在圖上標(biāo)示為xmax，苜蓿草烘干機物料中超出該濕含量的水份可稱作非結(jié)合水份。與吸附等溫線(在一定溫度條件下，對照于不同空氣相對濕度量取得的物料平均濕含量的諸點形成的曲線)相對應(yīng)的恣意某點的濕含量稱為平衡水分，超出此含量的水份被稱為自由水份。

苜蓿草烘干機

   苜蓿草烘干機在菌草的烘干過程中，菌草的含水量從85.05%下降到15%左右。然而對于實際出產(chǎn)而言，菌草烘干過程中水分含量的均勻性很難保證，均勻性直接影響著菌草的質(zhì)量。氣流散布是否合理是影響菌草烘干均勻性的重要因素。實際上，空氣是作為粘性流體活動，這種狀況歸為湍流運動，因而和湍流模仿技能相關(guān)。幾研討人員經(jīng)過研討得出，烘干機干燥室內(nèi)物料干燥是否均勻取決于流場散布規(guī)律。故研討的重點就是對鏈板式菌草烘干機干燥室內(nèi)的氣流散布情況進(jìn)行研討。使用苜蓿草烘干機干燥箱進(jìn)行菌草熱風(fēng)干燥特性實驗，著重研討了熱風(fēng)溫度對熱風(fēng)干燥特性影響的規(guī)則，熱風(fēng)溫度是影響干燥進(jìn)程的重要要素。

   苜蓿草烘干機是一種選用穿流烘干工藝的通用烘干設(shè)備，其外形尺寸(長、寬、高)分別是:5300mm,  1500mm, 2400mm，以智能熱風(fēng)爐加熱后的干燥空氣作為烘干介質(zhì)來對菌草進(jìn)行烘干，鍋爐可控溫度為200-5000 C。箱體資料為夾心鋼板，夾心資料為石棉，主要用于箱體的保溫。箱體兩邊有可敞開的隔搶手，主要是調(diào)查烘干物品狀況和修理更換內(nèi)部結(jié)構(gòu)時使用。苜蓿草烘干機箱體左側(cè)頂部主要結(jié)構(gòu)有:電磁調(diào)速電動機、擺線針輪減速器及傳動機構(gòu)，苜蓿草烘干機傳動組織主要是鏈傳動。設(shè)備內(nèi)部主要由可翻轉(zhuǎn)葉片和五個獨立循環(huán)的類傳送帶系統(tǒng)構(gòu)成。設(shè)計的組織經(jīng)過翻轉(zhuǎn)的葉片可以充分利用獨立循環(huán)系統(tǒng)構(gòu)成十層不同溫度的烘干層。進(jìn)一步進(jìn)步烘干功率，獲得立體烘干的作用。該設(shè)備總體由四部分組成:(1)供熱模塊;(2)烘干模塊;(3)提升模塊;(4)自動化控制模塊。該烘干機根本是以鋼材為框架和資料，用焊接和角接的方法進(jìn)行銜接、緊固。苜蓿草烘干機盛載著物料的小車隊在軌跡上沿著從進(jìn)料口到出料口的方向做間歇移動。動力系統(tǒng)全部經(jīng)過電動機提供，使用鏈條傳動方法，利用微電腦控制自動化控制設(shè)備。

苜蓿草烘干機

苜蓿草烘干機烘干室結(jié)構(gòu)優(yōu)化

因為同一層鏈板式傳送帶上下隔板間的左右兩頭是無任何阻止的，而供熱爐提供的熱空氣將由烘干室底部由左右兩頭直接向上活動，由于左右兩頭的阻力小，大部分的熱空氣流會由左右兩頭向上活動，并沒有從傳送帶穿過，這樣的成果將導(dǎo)致烘干功率低下及能源浪費，本計劃對烘干機烘干室側(cè)壁增設(shè)擋風(fēng)板，通過此方式來減少熱氣流直接向竄。擋風(fēng)板的方位設(shè)在距離底部第5層傳料板高的方位，與側(cè)箱壁成一定視點。在菌草干燥過程中體現(xiàn)顯著的是降速干燥階段，恒速干燥階段不是太明顯。

加擋風(fēng)板的苜蓿草烘干機烘干室內(nèi)溫度場散布相對比較集中。擋風(fēng)板的增設(shè)阻擋了熱空氣向串，提高了烘干功率，縮短了烘干時刻。對比可以看出，增設(shè)擋風(fēng)板的作用仍是比較明顯的，極大的消除了傳料板與側(cè)壁之間的空隙，有用的阻止了熱空氣向上的活動，使溫度散布相對更集中，因此該增設(shè)擋風(fēng)板的計劃在理論上是可行的。室內(nèi)機風(fēng)量可根據(jù)烘烤工藝要求匹配設(shè)計苜蓿草烘干機選用變頻調(diào)速風(fēng)機，并根據(jù)烘干要求及時調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量，提高烘干質(zhì)量。

運用ANSYS Workbench的FLUENT對苜蓿草烘干機干燥室內(nèi)流場分布進(jìn)行了模仿剖析，就對同一風(fēng)速下不同風(fēng)溫的溫度場的數(shù)值剖析成果進(jìn)行了模仿。特別對烘干機干燥室內(nèi)溫度場散布非均勻性問題，指出了增加擋風(fēng)板的優(yōu)化改進(jìn)。再針對優(yōu)化計劃進(jìn)行數(shù)值模仿，比較未優(yōu)化之前的成果，增設(shè)擋風(fēng)板有利于烘干室內(nèi)溫度場的均勻性的改進(jìn)。如果存在毛病，則啟動自我診斷功能，判別毛病類型，保存當(dāng)前運轉(zhuǎn)狀況，輸出報警信號，排除障礙后，進(jìn)行復(fù)位康復(fù)運轉(zhuǎn)。