本實用新型涉及一種螺絲自動檢測篩選機，特別是一種可以對螺絲進行檢測篩選的自動檢測篩選機，包括有旋轉(zhuǎn)機臺、安裝在旋轉(zhuǎn)機臺周邊的檢測單元與剔料、排料機構(gòu)。

自動檢測篩選機利用旋轉(zhuǎn)機臺將受測的螺絲移經(jīng)各個檢測單元進行不同的規(guī)格測試，再以剔料、排料機構(gòu)篩選出其中合格與不合格的螺絲；其中，檢測螺絲的項目特別包括有螺絲頭部環(huán)側(cè)面或頂面的裂痕、偏心、文字判別、外徑、或真圓度等。

東莞市瑞科智能科技有限公司在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等。機械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時穩(wěn)定運行。

視覺檢測設(shè)備的功用包括幾個大項：定位引導(dǎo)及主動裝配，即告知執(zhí)行者如機械手去何處拿什么東西并放到何處；缺陷檢測，即檢測產(chǎn)品的各種缺陷，如巨細，位置，有無、損害等；視覺測量，即方針物體的幾何形狀測量；(四)、對手機，數(shù)碼相機等精密電子元件上的小螺絲也能進行以上項目的檢測。視覺辨認，即認識物體的內(nèi)容，如二維碼，字符文字等。

視覺檢測設(shè)備處理了人工檢測單一、重復(fù)性的作業(yè)，設(shè)備的主動化才能、客觀非觸摸性檢測、檢測的特色已成為廠家優(yōu)先的選擇，主動化檢測設(shè)備不僅能提供產(chǎn)品的檢測合格率，還能形成實時數(shù)據(jù)反應(yīng)，從而讓工程師能及時找到缺陷原因，提高出產(chǎn)精度，節(jié)省出產(chǎn)成本。如國家對該產(chǎn)品涉及安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護項目的強制性標準要求，以及其他法律法規(guī)及管理規(guī)定的要求等。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，瑞科公司以穩(wěn)健的步伐逐步為廣大客戶提供更多設(shè)備。

視覺外觀測試機廣泛應(yīng)用于硬件配件、電子元件、手機玻璃等多個領(lǐng)域，一般工廠采用視覺外觀檢驗機，主要用于測試，機器視覺外觀檢測設(shè)備可以自動檢測，自動裝卸，自動識別不良產(chǎn)品，自動記錄不良情況，效率可達每小時3萬件，準確度為99.99%，這比手工測試要高得多。除了一般常面臨到機臺客服問題以外，更需注意硬件保固及軟件更新能力。

視覺外觀檢測機一臺可替代4-5名工人，每年節(jié)省企業(yè)勞動力成本15-20萬元，極大程度上可以減少成本，質(zhì)量有保證，產(chǎn)品次品率低，客戶滿意度高，與傳統(tǒng)的人眼檢測相比，視覺外觀檢測機確實先于眼睛檢測，提高了工作效率，產(chǎn)品的質(zhì)量度還降低了人工成本。采用自動化影像篩選機不僅可以減少人力，節(jié)省人工成本，并大幅降低人為檢測錯誤，進而提高工作效率，提升產(chǎn)品出貨品質(zhì)，增強產(chǎn)品的競爭力。

東莞市瑞科智能科技有限公司有多項技術(shù)都處于本領(lǐng)域前列，如緊固件尺寸檢測精度高達0.001mm，速度高達1200pcs/min，五金零件氣孔、砂眼、探傷、360度頭裂、連接器、蘋果手機按鍵等產(chǎn)品能大批自動化檢測等，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)！