軋輥是專門用來(lái)冷軋金屬鋼板的，它的工作條件要求軋輥必須具有高強(qiáng)度、良好的耐磨性以及抗熱裂性等，通過(guò)工作條件又分為熱軋輥和冷軋輥，但是不管是哪一種輥，在生產(chǎn)的過(guò)程中，都需要經(jīng)過(guò)中頻透熱爐熱處理，而熱處理的目的終是要消除軋輥表面的鍛造應(yīng)力，提高它的表面硬度和硬化層深度，使其表面光潔，具有高的硬度和耐磨性，強(qiáng)大的扭力和接觸應(yīng)力。

軋輥的工作環(huán)境復(fù)雜多樣，在軋制的過(guò)程中承受很高的應(yīng)力和摩擦力，其本身還會(huì)長(zhǎng)時(shí)間承受磨損、沖擊、接觸應(yīng)力等。所以軋輥是與其他產(chǎn)品不同的，它在熱處理的過(guò)程中，會(huì)有這些特點(diǎn)要求：1、具有抗折斷性，足夠的強(qiáng)度和韌性不會(huì)導(dǎo)致軋輥斷裂，2、具有良好的耐磨性，輥磨損的方式有許多，其中就包含滾動(dòng)摩擦、晶粒摩擦等，3、有較好的抗熱裂性和抗熱沖擊性，在熱沖擊下和熱烈下，表面不會(huì)產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋和剝落，4、抗粗糙性和抗咬合性，中頻透熱爐熱處理后的軋輥具有良好的表面硬化性和抵抗力，能夠避免一些輥纏繞在一起。

由于軋輥的工作環(huán)境溫度較高，所以除了在特點(diǎn)上要求軋輥以外，在材料上我經(jīng)常選用中碳合金結(jié)構(gòu)鋼來(lái)制作軋輥，支承輥是和軋輥配套使用的，不僅要承受軋輥的壓力，還要承受扎板的滾動(dòng)、摩擦力等，情況更為復(fù)雜。

     客戶對(duì)中頻電爐采購(gòu)存在哪些誤解?建恒電氣在與客戶接觸的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)大家對(duì)于中頻電爐設(shè)備的購(gòu)買普遍存在一些誤解，為了讓大家能夠購(gòu)買到好的設(shè)備，建恒電氣將常見的幾個(gè)購(gòu)買誤區(qū)羅列如下：

　　誤區(qū)一：只看功率，不看頻率 在標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件等透熱時(shí)，當(dāng)加熱工件直徑大于Φ60mm時(shí)，就應(yīng)選擇中頻設(shè)備(中頻電爐、中頻電爐)，此時(shí)仍用高頻機(jī)則會(huì)造成工件外面“燒流”而里面“黑心”(俗稱“燒不透”)，不僅設(shè)備效率大打折扣，還會(huì)降低模具壽命甚至造成模具損壞，無(wú)形中成本，卻不知原因

　　誤區(qū)二：只看型，不看功率 例如將中頻電爐、中頻電爐設(shè)備單相輸入電流120A~I輸入功率120KVA混為一談，統(tǒng)稱120機(jī)，致使買回后才發(fā)現(xiàn)真正的功率才80KVA，明著占了便宜，實(shí)則暗里吃了虧。

　　誤區(qū)三：只看輸出，不看輸入 忽略了中頻電爐、中頻電爐設(shè)備效率及耗電因素，等購(gòu)回設(shè)備后才發(fā)現(xiàn)是“電老虎”，造成買得起，用不起的尷尬局面。例如同樣是80機(jī)，但一個(gè)是輸入功率80KVA，一個(gè)是輸出功率80KW，但設(shè)備工作效率差別很大盡管也能完成加熱要求，但耗電之大讓用戶叫苦不迭。輸出80KW的設(shè)備輸入功率競(jìng)高達(dá)120KVA。

中頻爐維護(hù)保養(yǎng)，一定要記住這8個(gè)要點(diǎn)

1.維護(hù)中頻爐首先要做到一個(gè)星期或半個(gè)月停機(jī)檢查機(jī)器所有性能，以便及時(shí)了解設(shè)備的情況，以下為每天必須做的以及一星期或半月的檢查步驟。

2．為了機(jī)器在工作的時(shí)候更好的被使用，每天必須：

1）使用測(cè)溫槍觀察可控硅以及阻容保護(hù)電阻的溫度和均壓電阻的工作溫度。其中測(cè)溫時(shí)間分為3個(gè)階段：次測(cè)溫為機(jī)器運(yùn)行爐鋼水的時(shí)候大約開三分之一的功率后約5到10分鐘后測(cè)溫。第二次是大約這爐鋼水快滿的時(shí)候再測(cè)一次。然后就第三次在熔煉結(jié)束的時(shí)候也就是今天的后一爐滿功率的情況下測(cè)溫。當(dāng)然以上的3次測(cè)溫都需要記錄以便及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題。

2）每天檢查電纜的螺絲有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)像。

3）每天開機(jī)之前必須確認(rèn)電源水泵以及爐體水泵的開啟，水壓為電源柜內(nèi)1.5到1.7公斤壓力，爐體1.5到2公斤壓力。

4）爐體水電纜附近保持干凈無(wú)鐵屑以及金屬物體。

3．運(yùn)行設(shè)備之前必須提前開水泵10分鐘，以便觀察有無(wú)漏水以及滲水情況如有發(fā)現(xiàn)立刻處理，以免造成影響生產(chǎn)。

4．機(jī)器如果在檢測(cè)到可控硅溫度異常應(yīng)該立刻檢查原因，看看是否水管折了起來(lái)引起水流量不夠而發(fā)熱，或者是可控硅管套里面有污垢堵塞現(xiàn)象。

5．如果發(fā)現(xiàn)整流的阻容保護(hù)的電阻溫度明顯和其他電阻不一樣應(yīng)該立刻檢查原因是否電容開路或者電阻已經(jīng)損壞等等。一般會(huì)使電抗器明顯的有開機(jī)時(shí)嗡嗡聲感覺有點(diǎn)抖動(dòng)現(xiàn)象。

中頻爐逆變器三腳工作：中頻爐故障表現(xiàn)為輸出電流過(guò)大，當(dāng)爐子空了時(shí)也一樣，工作時(shí)電源柜的聲音很大，中頻爐啟動(dòng)后將電源旋鈕轉(zhuǎn)到 在小的位置，您會(huì)發(fā)現(xiàn)中頻爐輸出電壓高于正常值。

感應(yīng)線圈故障：中頻爐感應(yīng)線圈是中頻電源的負(fù)載。 它由壁厚3至5毫米的方形銅管制成。 中頻爐常見故障如下：

中頻爐感應(yīng)線圈漏水，這可能導(dǎo)致線圈匝之間著火，因此須及時(shí)修理才能運(yùn)行。

鋼水粘在感應(yīng)線圈上，鋼渣加熱并變紅，這將導(dǎo)致銅管燒毀，須及時(shí)清除。

感應(yīng)線圈匝間短路。 這類故障在小型中頻爐上特別容易發(fā)生。 由于熔爐很小，因此在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)因熱應(yīng)力而變形，從而導(dǎo)致匝間短路。 該故障表現(xiàn)為比平常大的電流和更高的工作頻率。綜上所述，為了使用正確的方法維修熔爐，您須熟悉中頻爐常見故障的特征和原因，以免發(fā)生彎路，節(jié)省時(shí)間，排除故障，盡快恢復(fù)中頻爐的正常運(yùn)行。