目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的二次配線(xiàn)標(biāo)識(shí)主要有以下幾種方式：纏裹標(biāo)識(shí)、PVC套管、熱縮管、端子標(biāo)題框、端子標(biāo)題套等，我國(guó)普遍采用的是PVC線(xiàn)號(hào)標(biāo)識(shí)管的模式。PVC線(xiàn)號(hào)標(biāo)識(shí)管的操作流程為：人工在線(xiàn)號(hào)打印機(jī)的鍵盤(pán)上或計(jì)算機(jī)上輸入需要打印的線(xiàn)號(hào)內(nèi)容，然后通過(guò)線(xiàn)號(hào)打印機(jī)將線(xiàn)號(hào)打印在PVC線(xiàn)號(hào)標(biāo)識(shí)管上，并按照要求的長(zhǎng)度切割好；于此同時(shí)另一個(gè)工序按照實(shí)際需要的長(zhǎng)度裁剪線(xiàn)纜備用；在以上兩道工序之后由人工將打印好的PVC線(xiàn)號(hào)標(biāo)識(shí)管串到已經(jīng)裁剪好的線(xiàn)纜兩端，然后壓端子或直接裝機(jī)。此種工藝方法費(fèi)事費(fèi)力，生產(chǎn)效率很低。

目前已經(jīng)出現(xiàn)一種將上述三道工序即PVC線(xiàn)號(hào)標(biāo)識(shí)管打印、裁線(xiàn)、串管一次完成的全自動(dòng)設(shè)備，由于該設(shè)備仍然采用現(xiàn)有的PVC線(xiàn)號(hào)標(biāo)識(shí)管，沒(méi)有改變標(biāo)識(shí)的方式，雖然省去了人工，但是速度還是比較慢，因此生產(chǎn)效率不是很高。

本文介紹的是一種直接將標(biāo)識(shí)內(nèi)容打印在線(xiàn)纜上，同時(shí)完成剝線(xiàn)的全自動(dòng)標(biāo)識(shí)剝線(xiàn)一體機(jī)，省略了串管這道工序，該設(shè)備的采用在節(jié)省人工的同時(shí)，還大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，工業(yè)4.0和智能制造的不斷推進(jìn)，智能化的設(shè)備進(jìn)入配線(xiàn)標(biāo)識(shí)行業(yè)取代現(xiàn)有的生產(chǎn)方式已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

剝線(xiàn)機(jī)的時(shí)候，都會(huì)遇到一些問(wèn)題，今天小編來(lái)為大家詳細(xì)說(shuō)明在使用同軸剝線(xiàn)機(jī)時(shí)應(yīng)該注意的一些事項(xiàng)。

　一、同軸剝線(xiàn)機(jī)使用中的注意事項(xiàng)。

　　1.同軸剝線(xiàn)機(jī)的操作人員必須由人員指導(dǎo)訓(xùn)練的人員操作，操作人員必須剝線(xiàn)機(jī)熟悉本機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施。

　　2.生產(chǎn)中離開(kāi)機(jī)臺(tái)時(shí)，應(yīng)暫停機(jī)器，使人離開(kāi)機(jī)器。

　　3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得將手指靠近刀座剝線(xiàn)機(jī)和夾頭，以免夾傷。

　　4.發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停止，電路短路，冒煙，漏電時(shí)切斷電源，故剝線(xiàn)機(jī)障排除后接通電源，設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。