廢氣處理設(shè)備出現(xiàn)漏油現(xiàn)象的原因有哪些
 
      設(shè)計(jì)不合理：包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)沒考慮到密封，或不熟悉密封技術(shù)；電鍍廢氣處理設(shè)備的工作原理 表面處理即是通過物理或化學(xué)的方法在材料表面形成一層具有某種或多種特殊性質(zhì)的表層。密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)不合理，與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng)，不注意工業(yè)廢氣處理設(shè)備的防腐、振動(dòng)、均壓和疏導(dǎo)措施；未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等因素。廢氣處理設(shè)備出現(xiàn)漏油現(xiàn)象的原因有哪些？制造與加工精度不良；在制造過程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時(shí)造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會造成泄漏。
 
       密封材料選擇不當(dāng)；往往由于設(shè)備的選擇材料不合理，適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕等基本性能。我們可根據(jù)不同工況條件，廢氣處理設(shè)備選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。

       管理不嚴(yán)、維護(hù)不周；據(jù)了解，這是設(shè)備泄漏的直接原因，如密封元件達(dá)到了使用壽命，但未及時(shí)更換，緊固件的松動(dòng)，壓蓋沒及時(shí)壓緊和調(diào)節(jié)等。安裝方法不正確；如經(jīng)過呼吸道和肌膚進(jìn)入人體后,能給人的呼吸、血液、等體系構(gòu)成暫時(shí)性和持久性的病變。泄漏的很多原因是安裝位置不正，偏心過大，密封件側(cè)裂，緊固螺釘預(yù)緊力不一，工業(yè)廢氣處理設(shè)備裝配工藝不正確等引起。

廢氣處理設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

一、活性炭更換周期:一 般情況下，廢氣處理設(shè)備都會使用到活性炭，因引要有規(guī)律的活性炭再生或者更換時(shí)間，正常情況下我們要按照工廠上班時(shí)間來進(jìn)行計(jì)算，每個(gè)八個(gè)小時(shí)的作業(yè)時(shí)間，活性炭脫附處理的時(shí)間也應(yīng)該在三個(gè)月左右，這一般情況下的處理周期，我們也可以按活性炭的實(shí)際使用情況來進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算脫附時(shí)間，而且活性炭使用兩年之后就會失去再生效果；對于揮發(fā)性有機(jī)組份的處理活性炭吸附是一種經(jīng)濟(jì)有效的工藝，它有高的吸附效率，大的適應(yīng)范圍。這樣我們就需要進(jìn)行更新更換。
 
二、活性炭更換方法: 為了我們在作業(yè)過程中更方便的進(jìn)行更換活性炭，活性炭一般是采用上進(jìn)式，出料口我們要采用下出式
 
三、溶劑的收回: 廢氣處理設(shè)備的溶劑都是不溶于水的，在水中會與水分展方便收回，回收后的溶劑我們可以混合水一塊加到煤炭中一塊送進(jìn)鍋爐進(jìn)行燒掉。
 
四、混合液濃度: 一級吸收塔，貯液箱中的Na0H、NaC10混合液濃度應(yīng)該能保持在2%-6%左右，而且當(dāng)濃度低于2%的時(shí)候，需要加入混合液。
 
五、日常維護(hù): 廢氣處理設(shè)備的日常需要做的就是時(shí)常 檢查風(fēng) 機(jī)、水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)使用是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，濾液器、噴嘴是否通暢或堵塞、液位是否正常、浮球是否失靈等日常維護(hù)。還有就是吸收中和液的濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi)等。如果上述發(fā)現(xiàn)問題，我們應(yīng)該立即 處理，千萬不要強(qiáng)行作業(yè)，從而影響設(shè)備作業(yè)質(zhì)量或損耗設(shè)備。

廢氣處理設(shè)備在廢氣處理時(shí)需注意哪些

1、廢氣處理設(shè)備使用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否完好，吸收液藥劑選用和配比是否正確；
 
2、廢氣處理凈化的風(fēng)機(jī)與水泵接線不能隨便亂動(dòng)，應(yīng)保證它們的轉(zhuǎn)向正確；
 
3、廢氣處理設(shè)備運(yùn)行交付后，使用單位應(yīng)派專人保管使用，定期檢查；
 
4、廢氣處理設(shè)備安裝在室外，水泵風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)制作防雨罩，以免電機(jī)受潮；廢氣處理設(shè)備降噪處理聲屏障的特點(diǎn)1、耐腐蝕，化學(xué)性能穩(wěn)定，廢氣處理設(shè)備降噪處理聲屏障的特點(diǎn)在自然環(huán)境中不會發(fā)生銹蝕現(xiàn)象，汽車尾氣等對其無影響。
 
5、廢氣處理凈化液的更換及配用：對凈化吸收液的配方配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同，濃度高低來決定的。

廢氣處理設(shè)備是如何變廢為寶的?

　　按照H2S去除方法和工藝的不同，可以分為吸收法和吸附法。吸收法又可 以分為：物理吸收和化學(xué)吸收。在工業(yè)中常用的H2S廢氣處理設(shè)備方法有吸收法和吸附法。吸收法包括：物理吸收和化學(xué)吸收法。

　　物理吸收法通常情況下是采用有ji溶劑作為的吸收劑?；瘜W(xué)吸收法是將被吸收的氣體導(dǎo)入吸收劑中使被吸收的氣體中的一個(gè)或多個(gè)組分在吸收劑中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的吸收過程，適合處理低級濃度的氣體，排放時(shí)大風(fēng)量的廢氣。除此之外，還可采用一些弱堿，如二甘醇胺、氨、二甘油胺等水溶液作吸收劑來吸收處理含H2S氣體的廢氣。有機(jī)廢氣處理設(shè)備吸附法(1)直接吸附法：有機(jī)廢氣處理設(shè)備吸附法經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡略、出資小，但活性炭替換頻頻，添加了裝卸、運(yùn)送、替換等工作程序，致使運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用添加。

　　吸附法就是利用某些多孔性物質(zhì)具有的吸附性能，對H2S氣體進(jìn)行凈化。該處理的要求是需要處理的廢氣的濃度低的方法，該方法常用于的是處理排放的氣體中含H2S氣體濃度較低的氣體。氧化法凈化氫廢氣，一般是把H2S氣體直接氧化為單質(zhì)硫。在氣相中進(jìn)行氧化的過程通常被稱作叫做干法氧化，在也相中進(jìn)行的過程叫濕法氧化。工業(yè)廢氣處理設(shè)備的處理工藝及其原理活性炭吸附工藝影響因素活性炭凈化空氣的物理吸附，所示四種情況：1。