光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置常溫壓實現(xiàn)高流速

1、光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置常溫壓實現(xiàn)高流速，設(shè)備整體組裝，自動化程度高，工藝簡潔，操作十分方便。
 
2、采用納米二氧化鈦紫外光催化技術(shù)，可降解廢多種有機物，提高凈化質(zhì)量。
 
3、光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置在常溫常壓下實現(xiàn)對高流速、大流量有機廢氣的降解處理。
 
4、凈化、安全可靠、操作簡單，運行成本極低，處理10000 m3 /h的噴漆廢氣每小時能耗僅1.2千瓦。
 
5、采用的活性炭纖維作為吸附劑，可實現(xiàn)對絕大部分有機氣體分子的吸附，同時在光催化作用下能完成脫附。
 
6、除普通光解式廢氣凈化裝置380V/50HZ交流電外，光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置不需要任何吸附劑和任何助燃材料，降解 產(chǎn)物主要為CO2和H2O等，無二次污染。如經(jīng)過呼吸道和肌膚進入人體后,能給人的呼吸、血液、等體系構(gòu)成暫時性和持久性的病變。

大氣污染天敵有機廢氣處理設(shè)備

  　　有機廢氣處理設(shè)備以兩箱帶干燥吸附裝置為例。由吸附器A、吸附器B兩臺并聯(lián)組成，被治理廢氣經(jīng)過濾后由風機引入，經(jīng)入口擋板閥進入吸附器A進行吸附治理。當吸附器A達到一定時間后，引入蒸汽進行脫附，同時吸附器B開始吸附。吸附器A中被吸附的有機物質(zhì)經(jīng)蒸汽脫附后。吸附回收的真空脫附系統(tǒng)及方法，涉及石油化工、新型材料等行業(yè)應(yīng)用的有ji溶劑吸附回收系統(tǒng)。吸附回收設(shè)備其包括的吸附床，對吸附床的氮氣吹掃裝置，對吸附床進行脫附的真空脫附裝置，和對脫附后的進行回收的冷凝回收裝置，所述真空脫附裝置為多級真空泵串聯(lián)而成，多級真空泵的流量按比例遞減配置。通過流量按比例遞減配置的多級真空泵串聯(lián)，可以大幅度提高真空脫附系統(tǒng)的流量和脫附速度，從而實現(xiàn)脫附速度與吸附速度的平衡。因此，在有機廢氣凈化應(yīng)該想到這些混合物進行嚴格的凈化，從而不影響二次凈化效果。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備的處理工藝及其原理

冷凝工藝原理及流程

冷凝式油氣回收設(shè)備采用多級復疊或自復疊制冷技術(shù)，系統(tǒng)流程雖然相對復雜，但其關(guān)鍵部件壓縮機和節(jié)流機構(gòu)已全部實現(xiàn)本土化生產(chǎn)，投資和運行成本較低。

根據(jù)換熱管工作原理可分為制冷劑回路和氣體回路部分，換熱管連接兩部。在氣體循環(huán)部分，低溫冷媒在換熱器中和熱的有ji溶劑混合氣體進行熱交換，有ji溶劑液化后回收，制冷劑流入儲液罐。

制冷劑回路，壓縮機將制冷劑壓縮成高溫高壓氣態(tài)制冷劑，通過風冷冷凝器液化，通過干燥過濾器，在冷媒-制冷劑熱交換器中冷的液態(tài)制冷劑與冷媒進行熱交換，低溫冷媒進入儲液罐，制冷劑通過吸入過濾器進入壓縮機入口，完成整個的制冷劑冷媒換熱過程。