⑵瓦楞紙箱的箱形 在保證紙箱質量的前提下，應盡量節(jié)約紙箱加工材料和包裝費用。一般多數中小型印刷企業(yè)受條件的局限，無法對生產現場的溫、濕度進行有效、準確的控制，往往是憑經驗通過對門窗的開關或采用對地面潑水等簡易辦法進行控制，也可起到一定的作用。比如.容積相同的紙箱，采用長：寬：高為2:1:2時最省料，比例為1:1:1時最費料。因此，應盡量避免采用正方形的箱.還要照顧到產品對箱容積的利用率，箱對卡車、火車車廂容積的利用率以及倉儲運抽時堆垛的穩(wěn)定性.紙箱的耐破度與抗壓有什么直接的關系抗壓一般指靜態(tài)力量下，耐破除了靜壓以外還包括動態(tài)沖擊力。前者可以做大堆積實驗來確定，后者一般用一定高度的自然墜落和搬運過程中的常發(fā)意外撞擊以及運輸顛簸程度來選擇。

小型的紙盒、紙箱產品，常常有各種結構版面并存的情況。在包裝紙箱定做的時候先要定下來紙箱的設計方案，因為一件物品的設計好壞，直接影響產品銷售量，包裝的設計是產品的展示形式之一，包裝的設計從側面展現著產品，因此包裝的設計是非常重要的，那么如何包裝紙箱廠在進行紙箱設計時要做好幾呢。如既有以實地印刷為主的版面，也有網紋、文字、線條和實地圖案并存的印刷版面;既有光譜色彩不能顯示的金、銀色版面，又有專色、四原色并存的版面。如果利用膠印、凸印(或凹印等)工藝印刷方式的不同，印刷產品各有優(yōu)點的工藝特性，多工藝結合進行印刷紙盒、紙箱等包裝產品，膠印工藝具有印刷壓力輕，印刷變形值相對較小，且產品不易出現粘臟過底現象，故適合于印刷套色版、線條、細小文字、陰圖和大面積實地版面。

凸印工藝一次性可實現較大的供墨量，較適用于印刷金、銀墨版面，實地、線條或文字版面。其中F型更受歡迎，主要用於塑料瓶裝香波和護發(fā)素，以及玻璃瓶裝調味品的外包裝。從印刷的特點來說，膠印工藝的產品墨層薄，油墨也容易干燥，并且產品沒有產生凸痕，不影響凸印的正常套印。而凸印工藝的產品墨色干燥得慢，對正常的套色多少會造成一些不利的影響。所以，膠凸結合產品的套印順序一般應為：膠印版面先印，多種工藝結合印刷的技術控制要領做好印前設計的工藝技術控制