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山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月,總部設(shè)于山西省太原市,生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市,是一家致力于為礦山工程機(jī)械提供可靠安全運(yùn)行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。
為了適應(yīng)煤炭開采機(jī)械的發(fā)展要求,解決現(xiàn)有工藝生產(chǎn)的硬質(zhì)合金截齒存在耐磨性差、齒頭易脫落等問題,一些新型合金鋼正逐步應(yīng)用到截齒的生產(chǎn)中,如空冷貝氏體鋼、新型系列準(zhǔn)貝氏體鋼和高韌性二次硬化型鋼
U92截齒是礦山采掘過程中大量使用的易損件,名副其實(shí)的塊煤截齒。但由于井下環(huán)境惡劣、煤層硬度較高,U92截齒出現(xiàn)了不同程度的磨損。U92截齒的壽命是傳統(tǒng)截齒的1-1.5倍,工作效率是同類截齒的2.5倍。因更換次數(shù)大幅度下降,縮短了采煤機(jī)的停機(jī)時(shí)間,從而降低了采掘成本。
目前國內(nèi)截齒的生產(chǎn)工藝為:齒體加工成形—清洗—中頻感應(yīng)加熱釬焊硬質(zhì)合金頭—硝鹽等溫淬火—回火—噴砂,即截齒釬焊后,冷卻至室溫,再將截齒加熱到850—880℃,然后投入淬火介質(zhì)中。
這種工藝雖保證了截齒的硬度,但經(jīng)過2次加熱,使得合金頭變得脆化,釬焊縫抗剪強(qiáng)度下降30%左右,并且容易出現(xiàn)焊料與母材以及焊料本身的微裂紋。產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因是由于第2次加熱時(shí),溫度已接近或達(dá)到焊料自身熔化溫度,使焊料成分有可能發(fā)生變化,使得焊縫質(zhì)量下降。
山西海銳特采掘技術(shù)有限公司
截齒是采掘機(jī)械切割煤和巖石的刀具,截齒原材料一般為:截齒硬質(zhì)合金頭為鎢鈷合金,由碳鎢和鈷合成。碳鎢屬于硬的金屬材料,同時(shí)又很脆;與柔軟的鈷合成后,形成了硬度和抗磨損度都很高的合金,能經(jīng)受住沖擊負(fù)荷。截齒座及齒靴材質(zhì)是微合金熱處理鋼34MnCrB4 TiB650。