山西海銳特采掘技術(shù)有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶提供質(zhì)量好、性價(jià)比高的產(chǎn)品完全來(lái)替代進(jìn)口產(chǎn)品，目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種HRT系列產(chǎn)品，一致得到國(guó)內(nèi)外客戶的好評(píng)。

是機(jī)械就會(huì)有磨損，而我們是沒(méi)有辦法改變這種現(xiàn)狀的，但是至少我們需要知道機(jī)械的磨損的原因是什么，因?yàn)橹挥兄罊C(jī)械的磨損原因是什么，我們才能知道怎么避免和處理這樣或者那樣的問(wèn)題，才能使磨損被控制在合理的范圍之內(nèi)，才能使一些不必要的磨損可以被避免。這樣的一個(gè)道理適用于采煤機(jī)截齒磨損。6、鍛件加熱：按下IGBT“主電開(kāi)”按鈕啟動(dòng)主電，將控制開(kāi)關(guān)旋至“遠(yuǎn)程”檔位，在遠(yuǎn)程操作箱開(kāi)啟“逆變”開(kāi)關(guān)，緩慢調(diào)節(jié)“功率調(diào)節(jié)”開(kāi)關(guān)至規(guī)定功率開(kāi)始生產(chǎn)，截齒走到感應(yīng)圈出口處時(shí)，探測(cè)溫度是否在920-950℃之間，如有誤差及時(shí)調(diào)功率。

7、擠壓焊頭：銅焊片溶化后，擠壓合金頭使已融化的焊液均勻環(huán)繞合金頭，使產(chǎn)品達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)要求。  

8、截齒淬火：已焊接好的的鍛件在進(jìn)入適當(dāng)濃度的淬火池的工程中，嚴(yán)格控制淬火液的溫度（低于45℃）。  

9、工件回火：按照設(shè)定的溫度對(duì)截齒回火，及時(shí)調(diào)換盛放工件的框子，室溫下冷卻回火后的截齒。  

10、工件拋丸：對(duì)已回火的工件進(jìn)行拋丸處理并檢查產(chǎn)品是否合格，將不合格產(chǎn)品挑揀出，在下次生產(chǎn)過(guò)程中返修。  

11、加裝卡簧：合格的截齒按照要求加裝卡簧，在此期間對(duì)涂油機(jī)進(jìn)行升溫并檢查防銹油是否足夠。  

12、工件涂油：在涂油機(jī)升到合適溫度的時(shí)候，把截齒均勻放置在履帶上進(jìn)行涂油，使防銹油均勻涂抹在截齒上。  

13、截齒包裝：對(duì)合格的截齒按一定數(shù)量裝桶、封蓋。并且粘貼合格證以及

商標(biāo)，入庫(kù)后做好生產(chǎn)記錄。  以上操作必須認(rèn)真執(zhí)行，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),做好過(guò)程質(zhì)量控制工作,檢查自檢、互檢、總檢（首檢）制度，保持質(zhì)量記錄及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

截齒是采掘機(jī)上用于截割煤巖的刀具,截齒功能的好壞和出產(chǎn)成本的凹凸直接影響煤礦的出產(chǎn)功率。

作為截齒的出產(chǎn)企業(yè),務(wù)必將進(jìn)步礦用截齒制作質(zhì)量,采納合理、節(jié)能的熱處理工藝為重中之重。

截齒的失效方式剖析截齒在截割工況條件惡劣的煤巖時(shí),要瞬間接受很高的壓應(yīng)力、剪切應(yīng)力和沖擊負(fù)荷。煤的硬度盡管不是很高,可是其中常攙雜煤矸石、巖石等硬的礦料,并且在采煤和鑿巖過(guò)程中,截齒還有升溫問(wèn)題,導(dǎo)致齒頂原料軟化,加快截齒的失效過(guò)程。