漆霧過濾凈化系統(tǒng)用于凈化和處理噴漆室的過漆霧。折疊紙旋風(fēng)分離器可以過濾掉過噴油漆霧中90%以上的油漆固體成分，油漆中的大量有機揮發(fā)性氣體將被設(shè)置在折疊紙旋風(fēng)過濾裝置后側(cè)的活性炭過濾裝置吸收，從而達到有機廢氣處理達標排放的技術(shù)目的。抽氣和排氣系統(tǒng)的功能是為含有漆霧的空氣提供動力，使其與折疊紙旋風(fēng)分離器接觸，并將折疊紙旋風(fēng)分離器和活性炭有機廢氣處理裝置處理后的氣體排出房間。該系統(tǒng)由排氣管、氣閥裝置、柔性連接裝置、排氣防爆風(fēng)機、減振裝置、消聲室等組成。風(fēng)道內(nèi)的迷宮式擋板采用碳鋼板制成，排氣管采用1.5毫米厚的碳鋼板制成，并經(jīng)過防腐處理和減振處理。

干粉噴漆室需要定期更換濾紙、過濾棉等耗材，增加了設(shè)備成本和設(shè)備成本。它要求風(fēng)扇有更高的風(fēng)壓，并增加油漆的消耗。漆霧處理系統(tǒng)的清潔工作量很大。與干式噴漆室相比，長期運行成本較高。與干法處理的缺點相比，濕法涂裝處理有許多優(yōu)點:

成本低，不需要其他廢水處理設(shè)備:例如，小型無泵水幕噴漆室的成本約為4萬元，而同樣大小的干噴漆室的成本僅為3萬元左右，比無泵水幕噴漆室低20%左右。但是，如果加上后期更換過濾棉和濾紙的成本，節(jié)省的成本是非常明顯的。

干燥噴漆室節(jié)約用水:

雖然濕噴漆室使用的水是循環(huán)使用的，但需要在3月至5月更換，而干噴漆室則完全不用水，從而避免了這方面的困難。正是因為干噴漆室具有這樣的特點，所以它被越來越廣泛地使用。要噴涂金屬零件、塑料零件和木制品，不僅要在實驗室里使用，還要在生產(chǎn)線上使用，尤其是在北方缺水地區(qū)有大量的干漆攤位。

這是干油漆間和濕油漆間的優(yōu)缺點比較。事實上，它們都有各自的優(yōu)點和缺點。有相對方便的地方和地方來節(jié)省以后的開支。因此，非標準設(shè)備的好處是可以配置自己的設(shè)備要求，也可以用于干濕噴漆間，如夏季、春季和秋季的無泵水幕噴漆間，冬季干噴漆間的干式過濾器，容易結(jié)冰。

催化燃燒廢氣處理電控系統(tǒng)的設(shè)計特點

電氣控制系統(tǒng)主要由電氣控制柜和管道支架組成。

？電氣控制柜采用可編程控制器自動控制，同時可手動操作。實現(xiàn)電源控制、風(fēng)量調(diào)節(jié)、溫度自動控制、保溫時間自動控制(2小時)、故障報警裝置等。

？電器控制器設(shè)有自動操作裝置和手動操作裝置。

？電控柜面板配有電流和電壓表、數(shù)字顯示儀表、溫度調(diào)節(jié)器、吸附時間調(diào)節(jié)器以及風(fēng)扇、加熱器和照明等指示按鈕。

？電控柜自動工作時，根據(jù)設(shè)備所需功能預(yù)先編程。操作時，只需將開關(guān)轉(zhuǎn)到自動檔，設(shè)定所需的溫度和干燥時間，并按下指示按鈕。此時，根據(jù)程序，風(fēng)扇以大約3秒的自動間隔一個接一個地啟動，然后加熱器以自動間隔啟動。停止工作時，加熱器將首先自動停止工作，5分鐘后風(fēng)扇將自動停止工作。