主要介紹一下熱熔膠條以及熱熔膠粒在應(yīng)用上常出現(xiàn)的問題及解決方法

首先,熱熔膠條常出現(xiàn)滴膠現(xiàn)象,主要原因有兩種:

1)是膠體本身熔點(diǎn)太低,建議換熔點(diǎn)略高的產(chǎn)品。

2)可能是膠槍功率太高,并且沒有調(diào)節(jié)閥,可以選用可調(diào)節(jié)的熱熔膠槍,或選用功率稍低的熱熔膠槍均可。

其次,熱熔膠粒用于家具封邊時(shí)常出現(xiàn)的問題及原因:

1)出現(xiàn)黑邊現(xiàn)象;可能出現(xiàn)的原因是熱熔機(jī)長(zhǎng)時(shí)間未清洗,膠本身出現(xiàn)了碳化現(xiàn)象。

2)封邊條粘不牢。可能是膠條本身或木材表面有灰塵;

木材含水率過高;

機(jī)器的溫度調(diào)節(jié)過低,沒有使膠體粘性發(fā)揮1佳,或氣溫過低,使材質(zhì)本身溫度偏低,達(dá)不到一定的強(qiáng)度。

如是手動(dòng)封邊機(jī)也有可能是人工操作速度太慢,因熱熔膠有一定的開放期。

3)封邊的表面出現(xiàn)不平現(xiàn)象,可能是操作時(shí)已經(jīng)過了熱熔膠的開放期,或溫度過低使熱熔膠沒有完全熔化。

粘合時(shí)，向粘合面施以工作壓力，使熱熔膠更非常容易填滿被粘表皮表面的孔洞，乃至注入深孔和毛1細(xì)血管中，降低粘合缺點(diǎn)，針對(duì)黏度較小的熱熔膠，充壓時(shí)候過多地流蕩，導(dǎo)致缺膠因而，應(yīng)待黏度很大時(shí)再施壓，也促進(jìn)被粘表皮表面的汽體逸出，降低粘合區(qū)域出氣孔。

帶有阻燃劑被粘原材料，因?yàn)檫@種小分子水物與高聚物生物大分子的兼容模式較弱，非常容易從高聚物表面或頁(yè)面上轉(zhuǎn)移出去，轉(zhuǎn)移出的小分子水若集聚在頁(yè)面上就會(huì)防礙熱熔膠與被粘原材料的粘合，導(dǎo)致粘合無效。

　　低溫?zé)崛勰z突破了一般傳統(tǒng)熱熔膠的使用。其正常操作溫度僅為110℃~130℃，低溫?zé)崛勰z比傳統(tǒng)熱熔膠的使用溫度低了30℃以上。低溫?zé)崛勰z和傳統(tǒng)熱熔膠相比具有明顯低的粘度值，保證在低溫操作條件下滿足各項(xiàng)涂布工藝要求。

　　傳統(tǒng)熱熔膠普遍具有疏水性，親水性熱熔膠通過特別的配方使之具有親水性，每一種親水性熱熔膠的 應(yīng)用都能賦予產(chǎn)品更高的附加值，使產(chǎn)品生產(chǎn)廠家在當(dāng)前競(jìng)爭(zhēng)十分激烈的市場(chǎng)上，有效地進(jìn)行產(chǎn)品差異化，從而贏得消費(fèi)者。