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數(shù)控加工工藝主要包括的內(nèi)容如下：⑴ 選擇并確定進行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容；⑵ 對零件圖紙進行數(shù)控加工的工藝分析；⑶數(shù)控加工的工藝設計；⑷ 對零件圖紙的數(shù)學處理；⑸ 編寫加工程序單；⑹ 按程序單制作控制介質；⑺程序的校驗與修改；⑻ 首件試加工與現(xiàn)場問題處理；相比于手動加工，數(shù)控加工的產(chǎn)品要更精準一些，用于加工一些復雜、數(shù)量大的零件是適宜不過的。⑼數(shù)控加工工藝文件的定型與歸檔。

CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢呢？

刀具破損預警：利用一些技術檢測手段，可以及時發(fā)現(xiàn)刀具的磨損，破壞的情況，并且進行報警，這樣可以做到及時替換刀具，以保證零件的加工質量。

刀具的使用壽命管理：可以將多把同時工作的刀具以及同一把刀具上的多個刀片進行統(tǒng)一的管理，以提高生產(chǎn)效率。

機床過載斷電保護：根據(jù)根據(jù)生產(chǎn)過程的負載設定負載程度，當負載達到設定值時，機床可以實現(xiàn)自動斷電關機，以對機床實施保護作用。

數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進行的加工。一般CNC加工通常是指計算機數(shù)字化控制精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。cnc加工是一種新型的加工工藝，同時cnc加工方式還是以敏捷的速度為特點的工藝技術。 無論是數(shù)控加工，金屬配件加工，或者是其他一些機械設備加工，現(xiàn)在的情況就是不斷地增加，科技水平也在提高，提升了工業(yè)加工水平，經(jīng)濟上也跟著提升了，對各個行業(yè)發(fā)展來說，效果也比較好。但是對于精密機械加工廠家而言，精密零件的機械加工應該花費少的人力物力，做出滿意的產(chǎn)品，這樣才能節(jié)省CNC加工的成本。

作為單臺數(shù)控磨床，它很難完結一個零件的全部加工內(nèi)容，需要和其他設備的加工工序轉接配合，因而有出產(chǎn)節(jié)拍和車間出產(chǎn)能力平衡的要求。

　　所以要考慮充分發(fā)揮數(shù)控磨床加工特色，數(shù)控磨床又要合理地在其他加工設備上組織配套平衡工序。

一些特殊零件加工的考慮

　　有一些零件雖然加工批量很小，一般車床但形狀雜亂、質量高，要求互換性好，這在非數(shù)控磨床上無法到達上述要求，只能組織到數(shù)控磨床上加工，例如拋物線、擺線凸輪以及特殊型面的反射鏡鏡面等。