廣州桑尼環(huán)?？萍加邢薰狙邪l(fā)的微電解技術(shù)是處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝，該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。

       微電解處理法可以達(dá)到化學(xué)沉淀除磷的效果，還可以能過還原去重金屬。廢水經(jīng)微電解處理后會(huì)在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高并且不會(huì)對水造成二次污染。

煤化工鐵碳微電解填料

鐵碳微電解反應(yīng)體系實(shí)際上是內(nèi)部和外部雙重電解反應(yīng)，內(nèi)部反應(yīng)是鐵屑中存在微量的碳化鐵與純鐵之間存在明顯的氧化還原電位差，產(chǎn)生很多細(xì)微的原電池，發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。外部反應(yīng)是該體系的主要反應(yīng)，廢鐵屑與惰性碳(如石墨、焦炭、活性炭、煤等)在酸性充氧條件下發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng)。我司主要產(chǎn)品有：微電解填料、鐵碳自電解填料、鐵碳微電解材料、FCM-IV系列催化自電解材料等。

該反應(yīng)體系中，產(chǎn)生的了新生態(tài)的Fe2 和原子H，它們具有高化學(xué)活性,能改變廢水中許多有機(jī)物的結(jié)構(gòu)和特性,使有機(jī)物發(fā)生斷鏈、開環(huán)等作用，有機(jī)官能團(tuán)發(fā)生改變，從而達(dá)到降解有機(jī)物的效果，提高了廢水的可生化性。

桑尼環(huán)保煤化工鐵碳微電解填料生產(chǎn)廠家

桑尼環(huán)保自主研發(fā)的鐵碳填料可去除廢水中高濃度COD有機(jī)物、色度、重金屬離子，對環(huán)狀及長鏈大分子有機(jī)物進(jìn)行開環(huán)、斷鏈，對有毒、有害有機(jī)污染物破壞有毒官能團(tuán)，提高工業(yè)廢水的可生化性。該系列產(chǎn)品針對性強(qiáng)，不易鈍化、堵塞、板結(jié)，滿足系統(tǒng)長期穩(wěn)定、運(yùn)行。鐵碳填料為多元活性材料經(jīng)特殊工藝加工而成。無需外加電源，在廢水中自身產(chǎn)生約1230mv電解電壓。以優(yōu)質(zhì)精選煤為原料，先進(jìn)的工藝，良好的設(shè)備，專業(yè)生產(chǎn)：鐵碳微電解材料、鐵碳自電解材料、鐵碳自電解填料、污水凈化填料、FCM催化自電解材料等。

廢水處理鐵碳微電解填料生產(chǎn)廠家

鐵碳填料在現(xiàn)如今的環(huán)保市場應(yīng)用廣泛，很多客戶在購買微電解填料的時(shí)候，只看價(jià)格高低，不考慮微電解填料是否為高溫?zé)Y(jié)，到后不但浪費(fèi)大量的人力物力財(cái)力不說，更重要的是耽誤工期，這樣的結(jié)果是得不償失的。

一、物理壓制鐵碳填料：

物理壓制鐵碳填料的主要特點(diǎn)：

1.經(jīng)過原材料的攪拌和壓球機(jī)的物理壓制后成型風(fēng)干即為成品。

2.硬度大、強(qiáng)度高，在微電解酸性環(huán)境下會(huì)很快破碎粉化并板結(jié)。

3.使用中板結(jié)，使用后固廢較多，造成可利用率低，使得投資成本加大。

二、低溫?zé)Y(jié)壓制鐵碳填料

低溫?zé)Y(jié)壓制的鐵碳填料，無法生產(chǎn)出高質(zhì)量的鐵碳填料，達(dá)不到實(shí)際工程應(yīng)用的需求。具體特點(diǎn)如下：

1、土窯燒結(jié)溫度低，根本達(dá)不到1000度。

這種土窯主體是紅磚，紅磚也叫粘土磚，是粘土等經(jīng)壓制成型后在1000攝氏度左右的溫度下燒制而成的。溫度一旦過高，紅磚本身就會(huì)發(fā)生質(zhì)變和形變，表現(xiàn)在窯上，就有可能會(huì)導(dǎo)致窯洞坍塌。所以說，用這種窯燒制的鐵碳微電解填料是不可能達(dá)到1000度的。高也就百度。當(dāng)將鐵屑和碳顆粒浸沒在酸性廢水中時(shí)，由于鐵和碳之間的電極電位差，廢水中會(huì)形成無數(shù)個(gè)微原電池。

新一代桑尼環(huán)保鐵碳微電解材料，采用獨(dú)特的配方，經(jīng)過納米級(jí)精工，高溫?zé)贫桑瑢?shí)現(xiàn)了材料的革命性改變。

1.材料微孔發(fā)達(dá)，比表面積大，反應(yīng)活性強(qiáng)，污泥量減少50%以上。

2.規(guī)整球形結(jié)構(gòu)，堆密度低，便于沖洗，確保系統(tǒng)隨時(shí)隨地處于暢通、活性、狀態(tài)。

3.解決了材料的鈍化、板結(jié)問題，用戶可以放心使用。

4.反應(yīng)效率更高，消耗更少，運(yùn)行成本低（30-80%）。