500型真空包裝機(jī)真空包裝機(jī)作為后道包裝設(shè)備，應(yīng)用廣泛，使用簡便。所需要調(diào)整的地方并不是太多。

1、選擇需要抽的真空度      

真空包裝機(jī)抽氣時間，數(shù)字顯示，連續(xù)可調(diào)，小型真空包裝機(jī)抽氣時間為數(shù)字旋轉(zhuǎn)式0-30秒可調(diào)。調(diào)整抽氣時間的長短，從而達(dá)到所需的真空度。時間越長，真空度越高，極限真空度受真空泵的影響有所不同，所以真空度達(dá)到一個極值后時間再長也不會有變化。

2、調(diào)整加熱時間  

加熱時間,數(shù)字顯示，連續(xù)可調(diào)，根據(jù)所用包裝材料及加熱溫度，調(diào)整加熱時間旋鈕，選擇合適的加熱時間。這個項(xiàng)目可以跟加熱溫度配合調(diào)整。要是有同行的經(jīng)驗(yàn)值可參考，可以縮短多次調(diào)整帶來的麻煩。  

      目前市場上氣調(diào)真空包裝機(jī)主要有盒式與袋式兩種。對于盒式氣調(diào)真空包裝機(jī)，國內(nèi)外的研究較為深入，其氣體置換率和包裝作用效率較高。

　　然而對于袋式氣調(diào)真空包裝機(jī)且，氣體置換形式目前主要有兩種:一種是真空充氣式，此種方法的原理是通過向包裝袋內(nèi)置入氣管，先將包裝袋抽真空然后充入保護(hù)性氣體最后封口完成包裝，這種置換方法可帶來較高的氣體置換率，但由于需要先完成抽真空然后充氣在時間上花費(fèi)較多，同時此種方法屬于半自動作業(yè)需要人工放置包裝袋，不利于提高包裝效率;另外一種是氣流沖洗式皿，其工作原理是向包裝袋內(nèi)置入充氣管，連續(xù)向包裝袋內(nèi)充入氣體將袋內(nèi)原有氣體驅(qū)逐出后封口，此種方法可以將包裝袋內(nèi)的含氧量從約21%降低到2%-5%，且由于不需要進(jìn)行抽真空工序故可實(shí)現(xiàn)連續(xù)快速的作業(yè)。但其缺點(diǎn)是包裝殘氧量大，無法實(shí)現(xiàn)包裝袋內(nèi)的高精度配氣充氣，致使氣調(diào)包裝的保鮮效果大大降低。根據(jù)用戶的要求，配備換字方便、印字清晰的印字裝置，即在封口的同時，在封口線上印上產(chǎn)品的保質(zhì)期、出廠日期或出廠編號等。

     全自動真空包裝機(jī)食品的真空包裝最早應(yīng)用于罐頭工業(yè)的熱力排氣機(jī)械及真空封罐機(jī)，主要是有利于食品的保藏以及配合加熱殺菌工藝，避免脹罐及密封不嚴(yán)的現(xiàn)象，并控制或減輕罐藏食品貯藏中出現(xiàn)的內(nèi)壁腐蝕。

　　隨后，全自動真空包裝機(jī)真空包裝得到迅速的發(fā)展，被廣泛應(yīng)用于各種食品包裝，并針對性地加以充氣保藏。實(shí)現(xiàn)真空或充氣的包裝機(jī)械有多個種類和型式，而它們普遍的共通點(diǎn)，均采用一個固定的真空室，創(chuàng)造一個真空密封環(huán)境，使包裝件在其內(nèi)實(shí)現(xiàn)抽氣以及充氣然后封合的動作。它可以可靠地確保某些產(chǎn)品衛(wèi)生的產(chǎn)品（如食品和藥品的包裝）不允許根據(jù)衛(wèi)生法手工包裝，因?yàn)樗鼈儠廴井a(chǎn)品，并且機(jī)器包裝會阻止手直接接觸食品和藥品，并保證衛(wèi)生。

　　一般而言，實(shí)現(xiàn)真空包裝的機(jī)械，均可以進(jìn)行充氣包裝。也就是說，真空及充氣一般可以在同一臺機(jī)上完成。

　　目前，罐裝食品的真空包裝已經(jīng)有自動化程序極高的真空封罐機(jī)，而塑料及復(fù)合膜包裝的食品也可以在機(jī)_仁一次成型、裝填、真空充氣及封合。另外，有一種操作臺式分批處理的包裝機(jī)，它要求采用復(fù)合薄膜袋，裝填物品后，由操作工排列于真空室的熱封條上，再加蓋實(shí)現(xiàn)自動抽真空充氣封合。包裝袋的尺寸可在真空室的范圍內(nèi)任意變更，每次處理的包裝袋數(shù)也可變，而且對于固體、顆粒、半流體及液體均適用。因其操作方便、靈活及實(shí)用，所以全自動真空包裝機(jī)在食品生產(chǎn)廠家中得到廣泛的應(yīng)用。采用這種全自動真空包裝機(jī)熱成型包裝工藝具有以下特點(diǎn)：1)適應(yīng)性廣，可包裝固體、液體、易碎品及軟硬物料等，可進(jìn)行托盤包裝、泡罩包裝、貼體包裝及軟膜真空、硬膜充氣等包裝。

      真空包裝機(jī)經(jīng)常采用單級旋偏泵，其故障及排除方法如下：

　　 1）泵達(dá)不到規(guī)定的極限真空

　　 產(chǎn)生的原因及解決方法：

　　 ①潤滑油變質(zhì)--換油后重新測量極限真空；

　　 ②油箱內(nèi)油量不足--加油到規(guī)定的油位；

　　 ③油管泄露--更換或重新裝配油管；

　　 ④吸氣管道密封不嚴(yán)--檢查管道及連接處密封情況，消除泄漏；

　　 ⑤進(jìn)氣口濾網(wǎng)堵塞--清潔進(jìn)氣口濾網(wǎng)；

　　 ⑥進(jìn)氣閥片卡住--檢查進(jìn)氣閥片動作是否靈活；

　　 ⑦油封滲漏--更換油封；