東莞市盛迪電子有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機(jī)結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

這些外殼注塑加工自我分解比較嚴(yán)重，特別是PP、PA、PET外殼注塑加工，加工溫度在280℃以上，在選著色劑時(shí)一方面要注重外殼注塑加工的耐熱度，一方面要考慮外殼注塑加工的耐熱時(shí)間，通常要求耐熱時(shí)間一定要夠長(zhǎng);。

一般而言，塑膠外殼注塑在高溫區(qū)產(chǎn)生熔接的熔接痕強(qiáng)度，因此高溫情形下，高分子鏈活動(dòng)性較佳，可以互相穿透纏繞，此外高溫度區(qū)域兩股熔體的溫度較為接近，熔體的熱性質(zhì)幾乎相同，增加了熔接區(qū)域的強(qiáng)度，反之在低溫區(qū)域，熔接強(qiáng)度較差。塑膠外殼注塑填充是整個(gè)注塑循環(huán)過程中的步，時(shí)間從模具閉合開始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。理論上，填充時(shí)間越短成型效率越高，但是實(shí)際中，成型時(shí)間或者注塑速度要受到很多條件的制約。外殼注塑方法

外殼注塑所需要設(shè)備的要求，要生產(chǎn)出的外殼制品，需要注塑機(jī)、模具、溫控設(shè)備外殼制品塑料、以及鍋爐、冷卻裝置等方面相配合。模具的配置模具內(nèi)表面要求非常高的光潔度，以確保制品的表面質(zhì)量。模具內(nèi)部開設(shè)管道必須合理，以確保可以快速升溫和降溫。模具內(nèi)部的管道應(yīng)該導(dǎo)熱性能良好。由于生產(chǎn)過程中需要不停加溫及降溫，模具選用的鋼材要好。在使用過程中要尤其注重外殼注塑模具的保養(yǎng)，確保干燥，無塵。外殼注塑方法