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高壓注漿泵在使用過(guò)程中有哪些注意事項(xiàng)?
高壓注漿泵在使用過(guò)程中有哪些注意事項(xiàng)?
1、在使用高壓注漿泵前一定要先檢查清楚電鉆的正逆開關(guān)是否在R位置(正)。
2、使用前還要檢查機(jī)器的各個(gè)部位的螺絲是不是有脫落高壓管的現(xiàn)象,有的話要擰緊。
3、在使用時(shí)要將電鉆的轉(zhuǎn)速調(diào)整到值,并且利用電線開關(guān)進(jìn)行控制。并且電鉆要禁止以鉆錘的模式進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、在使用高壓注漿泵進(jìn)行灌漿時(shí)要考慮止水針頭的耐壓程度,以保持工作的安全性。
5、在進(jìn)行灌漿是要隨時(shí)的注意介質(zhì)的溫度,若是介質(zhì)溫度高度機(jī)器的承受溫度,那么就要及時(shí)的停止工作,并且迅速的利用的清洗劑進(jìn)行清洗干凈。
6、工作時(shí)要戴好護(hù)目眼睛,避免藥劑噴到眼睛。
注漿泵在啟動(dòng)前的主要事項(xiàng)
1、電力設(shè)備:檢查電動(dòng)機(jī)、電控箱、各開關(guān)是否處于規(guī)定狀態(tài),輸電線路、線徑距離和接頭連接是否合理;
2、潤(rùn)滑油:用手油泵對(duì)各個(gè)潤(rùn)滑部位強(qiáng)行加油數(shù)次;
3、料斗:檢查有無(wú)雜物和積渣;
4、管路:檢查注漿軟管、噴頭、風(fēng)管連接是否牢固可靠;
5、故障排除:用手旋轉(zhuǎn)雙液注漿泵的轉(zhuǎn)動(dòng)輪空轉(zhuǎn)試機(jī),檢查是否有雜音,轉(zhuǎn)動(dòng)是否流暢;
6、轉(zhuǎn)動(dòng)方向:點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查雙液注漿泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
7、空壓機(jī):檢查風(fēng)壓、風(fēng)量、風(fēng)槍是否性能完好,必要時(shí)需做簡(jiǎn)單調(diào)整;
8、儀表盤:在動(dòng)力電壓為380V時(shí)檢查各個(gè)儀表盤示數(shù)是否合理、是否靈敏可靠。
高壓泵關(guān)鍵作用是應(yīng)用這種機(jī)器設(shè)備
1.泵不吸濕或排水管道的絕大多數(shù)常見故障是因?yàn)樗玫组y卡死的排水管道一部分的吸濕高寬比過(guò)高或吸濕管的泄露導(dǎo)致的。水泵底閥應(yīng)一個(gè)接一個(gè)地維修,以消除污漬并改正轉(zhuǎn)為。
2.管路泄露或泄露主要是因?yàn)槁菝睕](méi)有縮緊。假如泄露不比較嚴(yán)重,應(yīng)在泄露處涂上混凝土、濕泥或香皂。假如骨節(jié)泄露,用扳子扭緊螺帽。如果有比較嚴(yán)重的泄露或泄露,就務(wù)必拆卸。
3.泵強(qiáng)烈震動(dòng)..它可能是不平衡的電動(dòng)式電機(jī)轉(zhuǎn)子或壞的藕合。有時(shí)候滾動(dòng)軸承損壞和彎折轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件的松脫和很有可能造成震動(dòng)。應(yīng)各自調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)加固查驗(yàn)或拆換。離心葉輪壞掉。當(dāng)毀壞較鐘頭,能夠修補(bǔ)。假如毀壞比較嚴(yán)重,應(yīng)拆換硬鋁合金或硬鋁合金。假如毀壞,拆裝離心葉輪并將其送至汽修廠開展維修。
如何安全正確使用高壓泵?
在進(jìn)行高壓清洗操作使用之前,要對(duì)高壓清洗機(jī)進(jìn)行一些必要的準(zhǔn)備工作。高壓清洗設(shè)備主管人員要對(duì)操作使用人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),崗前培訓(xùn)十分重要,要使操作人員了解相關(guān)知識(shí)和技能。高壓清洗機(jī)作為一種特殊的清洗設(shè)備,和一般的機(jī)器操作不盡相同,操作人員應(yīng)當(dāng)穿戴防護(hù)用具,其中包括工作服、防護(hù)鞋和防護(hù)手套;對(duì)操作人員進(jìn)行分組,每一個(gè)組至少要有兩人,復(fù)雜的清洗工作任務(wù)還要適當(dāng)增加操作人員。就象汽車司機(jī)那樣,清洗機(jī)操作人員禁止工作之前飲酒,也不可以疲勞操作,要保持旺盛的工作精力。要對(duì)設(shè)備的進(jìn)水管和出水管與高壓泵進(jìn)行緊密可靠的連接,出水管和高壓噴槍進(jìn)行緊密可靠的連接。檢查進(jìn)水過(guò)濾器的質(zhì)量情況,檢查高壓泵和驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)油油位的正確標(biāo)示位置,油位要在規(guī)定的刻線之間,防止因缺少機(jī)油而損壞設(shè)備。