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根據(jù)國家標準“焊接用絲”（GB 1300-77)的規(guī)定分類的，用于焊接的專用鋼絲可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼三類。焊條藥皮的作用主要體現(xiàn)在：

1.引弧和穩(wěn)弧,藥皮中含有K、Na成分的穩(wěn)弧列,有利于引弧和穩(wěn)弧。

2.脫氧和脫硫,藥皮中可加入Si、Mn、 A1、Ti等元素以脫氧,加人Mn以脫硫。加入很多的脫氧劑是硅鐵,而錳鐵則是脫硫劑。

3.保護作用,藥皮中加有造氣劑,可產(chǎn)生以CO2為主的保護氣體,保護焊接區(qū)免受空氣侵入。

4.改善焊接工藝,提高焊接生產(chǎn)率 藥皮中含有合適的造渣、稀渣成分,使熔渣具有合適的粘度和流動性。

打底焊

首先我們應該根據(jù)坡口形式，以及板厚選擇合適的焊接參數(shù)以及瓷嘴尺寸，鎢極直徑等。

今天以12mm厚碳鋼，坡口角度30°的對接板為例進行講解，選用小口瓷嘴進行打底，今天選用7號瓷嘴，小瓷嘴能夠更好的保護坡口內(nèi)部，防止破口內(nèi)部保護不良。

然后采用擠壓式搖把焊的操作方法進行打底。即瓷嘴與坡口兩側(cè)貼緊，鎢極深入到坡口底部距離底部1-2mm為宜，焊把水平左右搖擺施焊，焊絲保持在焊縫中心。氬弧焊槍與焊件成45°夾角，并保持焊槍的重1心保持在瓷嘴與坡口接觸的垂直線上，焊絲與水平呈15°角送進。

電焊前檢驗  焊前檢驗是指焊件投產(chǎn)前應進行的檢驗工作，是焊接檢驗的di一階段，其目的是預先防止和減少焊接時產(chǎn)生缺陷的可能性。 

包括的項目有：檢驗焊接基本金屬、焊絲、焊條的型號和材質(zhì)是否符合設計或規(guī)定的要求；檢驗其他焊接材料，如埋弧自動焊焊劑的牌號、氣體保護焊保護氣體的純度和配比等是否符合工藝規(guī)程的要求；對焊接工藝措施進行檢驗，以保證焊接能順利進行；檢驗焊接坡口的加工質(zhì)量和焊接接頭的裝配質(zhì)量是否符合圖樣要求；檢驗焊接設備及其輔助工具是否完好，接線和管道聯(lián)接是否合乎要求；檢驗焊接材料是否按照工藝要求進行去銹、烘干等；對焊工操作技術水平進行鑒定；檢驗焊接產(chǎn)品圖樣和焊接工藝規(guī)程等技術文件是否齊備。