木材烘干設(shè)備熱源的選擇

  干燥的熱源常用的燃料主要有固體燃料、液體燃料、氣體燃料、熱載體及電能等。具體地說主要有各種燃燒物（煤、可燃化學(xué)氣體）與空氣的燃燒產(chǎn)物、水蒸氣、熱水、電能（道生油等）。熱源選擇應(yīng)考慮的內(nèi)容，主要集中在以下幾個(gè)方面：

1）滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求。加熱溫度，熱源的潔凈程度都對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響；

2）滿足環(huán)保要求。一些燃燒的熱源在燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生異味或煙霧，排至大氣后會(huì)產(chǎn)生污染，這類熱源應(yīng)慎重使用。

3）經(jīng)濟(jì)易得。所選用的熱源應(yīng)因地置宜，既考慮各種熱源的費(fèi)用，又要考慮容易獲得。

4）安全可靠。這一點(diǎn)對直燃式熱源更為重要，木材干燥設(shè)備有些被干燥物料易ran或易氧化，處理這類物料zui好選用間接換熱的熱源，選用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。

5）易于操作。所選用的熱源盡可能方便操作和自動(dòng)控制，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

真空干燥是木材在低于大氣壓的條件下實(shí)施干燥，其干燥介質(zhì)可以是濕空氣或過熱蒸汽，但多數(shù)是過熱蒸汽。真空干燥時(shí)，木材內(nèi)外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內(nèi)水分遷移速度，故其干燥速度明顯高于常規(guī)干燥，通常比常規(guī)干燥幾倍。同時(shí)由于真空狀態(tài)下水的沸點(diǎn)低它可在不高的干燥溫度（如70℃左右）下達(dá)到較高的干燥速率，干燥周期短、干燥質(zhì)量好，特別適用于干燥厚的硬闊葉樹材。  近十幾年的真空過熱蒸汽干燥在丹麥、德國、法國、加拿大、日本等國已有工業(yè)應(yīng)用，效果良好。但真空干燥系統(tǒng)復(fù)雜、投資大、電耗高，同時(shí)真空干燥容量一般比較小，否則難于維持真空度。保證顱內(nèi)中的相對濕度可以從兩個(gè)方面相調(diào)節(jié)，一方面多噴蒸，一般要每隔5到6小時(shí)噴蒸一次。目前我國真空干燥的應(yīng)用還很少。

干燥技術(shù)的基本原理是將太陽輻射能收集起來，通過與物質(zhì)的相互作用轉(zhuǎn)換成熱能加以利用。目前使用較多的太陽能收集裝置，主要有平板型集熱器、真空管集熱器、陶瓷太陽能集熱器和聚焦集熱器（槽式、碟式和塔式）等4種。木材烘干窯價(jià)格通常根據(jù)所能達(dá)到的溫度和用途的不同，把太陽能光熱利用分為低溫利用（<200 ℃）、中溫利用（200～800 ℃）和高溫利用（>800 ℃）。干燥速率高，僅就干燥速率看，對流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。