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蒙脫石壓力式造粒干燥機(jī)排名果蔬粉噴霧干燥機(jī)
一、概述
近年來,消費(fèi)者日益追求綠色、天然、健康、方便的食品,因而采用天然果蔬粉加工的食品受到歡迎。噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):①由于霧滴群的表面積很大,物料所需的干燥時(shí)間很短(以秒計(jì))。噴霧干燥生產(chǎn)出的果蔬粉,很好地保持了多種新鮮水果、蔬菜的營(yíng)養(yǎng),色澤、香氣、口感和原果蔬中具有的多種功能因子,可以應(yīng)用在面食、中西糕點(diǎn)、中老年食品、兒童食品、旅游食品及冷食、飲料等多種食品里,受到食品企業(yè)和消費(fèi)者的青睞。
在試用天然果蔬粉時(shí),測(cè)試者用開水沖溶黃瓜粉,可以看到淡淡的黃綠色的黃瓜水,同時(shí)會(huì)有新鮮的黃瓜氣味散發(fā)出來。按染料霧化方式可分為三類:(1)氣流式霧化,利用壓縮空氣或水蒸氣使料液霧化。利用天然果蔬粉的顏色可以作為食品的天然著色劑,同時(shí)兼有果蔬的香氣和營(yíng)養(yǎng)。例如,許多食品企業(yè)利用菠菜粉溶解后呈現(xiàn)出的天然綠色,代替了過去使用的合成著色劑。將其加入面團(tuán)中,制成呈淺綠色的餃子皮、湯圓餡料、開花饅頭或掛面條等。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。同時(shí)熱空氣經(jīng)由安裝在干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器,呈螺旋狀、均勻分布于干燥塔內(nèi),兩者充分并流接觸,使水分迅速蒸發(fā),。生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對(duì)于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。
三、適用范圍
南瓜粉、菠菜粉、胡蘿卜粉、苦瓜粉、西紅柿粉、山藥粉、大蒜粉、香菜粉、紫菜頭粉、芹菜粉、洋蔥粉、黃瓜粉、韭菜粉、辣椒粉、海帶粉、洋蔥粉、蓮藕粉、菠蘿粉、橘子粉、大棗粉、山楂粉、蘋果粉、梨粉、桃粉、香蕉粉、紫薯粉、草莓粉、梅子粉、食用蘆薈粉、食用仙人掌粉等。隨著能源危機(jī)及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈,降低噴霧干燥制粉的能耗,對(duì)降低企業(yè)生產(chǎn)成本、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力及促進(jìn)陶瓷行業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有深遠(yuǎn)而重要的意義。
蒙脫石壓力式造粒干燥機(jī)排名
噴霧干燥機(jī)是采用霧化qi將原料液分散為霧滴,并用熱氣體(空氣、氮?dú)饣蜻^熱水蒸汽)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。
噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
①由于霧滴群的表面積很大,物料所需的干燥時(shí)間很短(以秒計(jì))。
②在高溫氣流中,表面潤(rùn)濕的物料溫度不超過干燥介質(zhì)的濕球溫度,由于迅速干燥,終的產(chǎn)品溫度也不高。因此,噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。
③根據(jù)噴霧干燥操作上的靈活性,可以滿足各種產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),例如粒度分布,產(chǎn)品形狀,產(chǎn)品性質(zhì)(不含粉塵、流動(dòng)性、潤(rùn)濕性、速溶性),產(chǎn)品的色、香、味、生物活 性以及終產(chǎn)品的濕含量。
④簡(jiǎn)化工藝流程。在干燥塔內(nèi)可直接將溶液制成粉末產(chǎn)品。
噴霧干燥制粉是陶瓷工業(yè)高能耗的生產(chǎn)工序之一。2降低熱風(fēng)的出塔溫度在進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下,熱風(fēng)出塔溫度越低,進(jìn)出塔溫差就越大,熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風(fēng)利用率就越高。據(jù)陶瓷廠能源審計(jì)數(shù)據(jù)顯示,噴霧干燥制粉的能耗占陶瓷廠總能耗的10~20%。隨著能源危機(jī)及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈,降低噴霧干燥制粉的能耗,對(duì)降低企業(yè)生產(chǎn)成本、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力及促進(jìn)陶瓷行業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有深遠(yuǎn)而重要的意義。
??1噴霧干燥塔節(jié)能降耗的主要措施
??由于噴霧干燥過程中的能耗直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及發(fā)展前景,所以陶瓷企業(yè)及行業(yè)^們都提出了很多對(duì)噴霧干燥過程節(jié)能降耗的措施,總結(jié)起來主要有以下幾方面:首先是噴霧干燥塔本身性能結(jié)構(gòu)等方面的調(diào)整;另外是干燥物質(zhì)本身的性質(zhì)控制,燃料問題,干燥介質(zhì)性質(zhì)等方面的因素。尤其適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品,在制藥、食品、化學(xué)工業(yè)等行業(yè)多有運(yùn)用。
??1.1干燥介質(zhì)的控制
??1.1.1提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度
??在出塔溫度恒定的條件下,熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度(又稱進(jìn)風(fēng)溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。廢氣所帶粉塵微粒經(jīng)布袋過濾室回收,沉降與塔體錐部與塔內(nèi)顆粒粉體進(jìn)行混合,由錐體下端出料口卸出塔外,這個(gè)過程,即為本設(shè)備的噴霧干燥原理。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量),降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗,提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。但進(jìn)塔熱風(fēng)溫度不可過高(不超過600℃),溫度太高,就會(huì)燒壞塔頂分風(fēng)器。
??1.1.2降低熱風(fēng)的出塔溫度
??在進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下,熱風(fēng)出塔溫度越低,進(jìn)出塔溫差就越大,熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過低,低于75℃時(shí)因粉料太濕,影響正常干燥。
??1.1.3出塔熱風(fēng)(廢氣)的循環(huán)利用
??陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后,出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣,這部分熱量損失將^可觀(約為制粉工序能耗的10%~20%)。2、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁:原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘,粘附在器壁上。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來,如可將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對(duì)這部分余熱儲(chǔ)存或交換后再利用。??
??1.2噴霧干燥塔自身因素
??1.2.1挑選合適的規(guī)格
??陶瓷行業(yè)大部分廠家采用4000型噴霧干燥塔,有些陶瓷廠采用5000型和6000型,^大的有SACMI研制的12000型,噴嘴多達(dá)48個(gè)。型號(hào)越大生產(chǎn)能力越大,生產(chǎn)每噸粉的能源相對(duì)就少,廠家可根據(jù)具體情況進(jìn)行型號(hào)選擇。
??1.2.2整體密閉型控制
??由于該系統(tǒng)采用負(fù)壓操作,若有漏風(fēng)就會(huì)增加能耗,所以設(shè)備各部位及連接法蘭處,熱風(fēng)爐、熱風(fēng)管道、排風(fēng)管道的熱電偶插孔,塔體上的負(fù)壓測(cè)量孔,以及塔體下錐翻板下料器出料口,旋風(fēng)除塵下料口等部位必須密封好,不能漏風(fēng)。
??1.2.3熱風(fēng)爐的控制
??熱風(fēng)爐是噴霧干燥機(jī)的熱風(fēng)源,其燃料消耗直接影響干燥成本的高低,所以是噴霧干燥塔節(jié)能的關(guān)鍵部分。熱風(fēng)爐效率主要取決于燃油霧化噴嘴,當(dāng)燃油霧化均勻且燃燒充分時(shí),熱效率^高,為此應(yīng)嚴(yán)格控制霧化空氣壓力和流量以及燃油壓力和流量。另外霧化噴嘴的霧化角、噴射高度、噴槍角度都應(yīng)控制在合適的范圍內(nèi)。因?yàn)閲婌F盤上的殘留物質(zhì)會(huì)帶來噴霧不平衡度,嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。一般霧化噴嘴的霧化角(α)為90°~120°,噴射高度為4~4.5m,噴槍角度保持在110°~120°之間,以保證噴霧料與熱風(fēng)可以進(jìn)行充分的熱交換。熱風(fēng)爐燃料的選擇可直接影響燃料消耗的成本,如用清潔的輕柴油等會(huì)使成本大大增加,用重油,混合油等一定要控制其含硫量,否則廢氣中很難保證SO2排放達(dá)標(biāo)?,F(xiàn)在很多陶瓷廠用煤制氣中分選出來的粉煤摻合煤灰(煤轉(zhuǎn)氣中含未燃碳10%~20%,有的高達(dá)20%以上)制水煤漿,并把煤轉(zhuǎn)氣中產(chǎn)生的酚水和焦油噴進(jìn)熱風(fēng)爐中燃燒,可以杜絕這些有害物質(zhì)的排放,在高溫燃燒中將其變?yōu)闊o(wú)害的水和CO2排掉。這樣不但可以大大降低燃燒成本,而且可以充分利用這些廢渣、廢液,節(jié)能降耗。
??1.2.4線形燃燒器的使用
??傳統(tǒng)的噴霧干燥塔熱風(fēng)裝置一般采用燃油(燃?xì)?熱風(fēng)爐、鍋爐蒸汽換熱器、導(dǎo)熱油換熱器或電加熱供熱系統(tǒng)等。以上傳統(tǒng)的供熱系統(tǒng)都采用換熱器,而換熱器的效率決定著傳統(tǒng)供熱系統(tǒng)的熱能利用效率;而且換熱器使用壽命有限,維護(hù)成本高。以線形燃燒器為核心的直燃式熱風(fēng)裝置。因此,可以將溶液的直徑干燥成粉狀或顆粒狀的產(chǎn)品,從而節(jié)省蒸發(fā)和粉碎。線形燃燒器體積比較小,直接安裝在風(fēng)道內(nèi),干燥介質(zhì)可直接與之接觸并快速升高到所需溫度。以線形燃燒器為核心的直燃式熱風(fēng)裝置兼具節(jié)能和環(huán)保兩大特點(diǎn)。首先線形燃燒器燃燒機(jī)制合理,燃燒區(qū)保持有一定量的過??諝?既能保證燃燒完全,還可抑制氮氧化物的生成。這種直燃式熱風(fēng)裝置無(wú)需換熱器而直接與空氣接觸,保證了燃燒熱量對(duì)空氣的有效傳遞,熱。另外,使用方便是線形燃燒器的另一特點(diǎn),可通過調(diào)節(jié)燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥來改變熱風(fēng)溫度。
??1.3泥漿的質(zhì)量控制
??1)降低陶瓷泥漿的含水率,干燥所需熱量就少,但是含水率低的泥漿流動(dòng)性又不好,流動(dòng)性差霧化效果就差。在當(dāng)今人們對(duì)于干燥技術(shù)的的要求下,不斷推動(dòng)著干燥技術(shù)的不斷更新與發(fā)展,對(duì)于干燥設(shè)備未來的發(fā)展還需要有新的技術(shù)出新和改革,從而更好的為人們服務(wù),發(fā)揮出它的作用。為解決這一矛盾,生產(chǎn)中通常加入合適的稀釋劑(減水劑)或電解質(zhì)(如水玻璃、純堿、腐殖酸等)來調(diào)節(jié)泥漿的流動(dòng)性,同時(shí)降低泥漿的含水率。筆者和廣東新明珠集團(tuán)合作采用復(fù)合減水劑,泥漿水分由39.5%減至36%,球磨時(shí)間縮短了5h,每噸粉可節(jié)電16.5元,產(chǎn)量增加了18.8%,年節(jié)約成本達(dá)150多萬(wàn)元。
??2)提高陶瓷泥漿溫度可有效降低泥漿粘度,改善泥漿霧化性能,防止因泥漿結(jié)晶而堵塞霧化噴嘴。所以可以利用出塔熱風(fēng)回收的余熱來預(yù)熱泥漿,這是能源循環(huán)利用的有效途徑。
??2結(jié)語(yǔ)
??噴霧干燥塔的節(jié)能除上述措施外,還可以在能源上尋找解決途徑,如開發(fā)利用新能源,合理控制燃燒過程等。其中的不銹鋼細(xì)絲,用堿洗法洗滌后,仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過濾器的框架內(nèi),并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。當(dāng)然,很多問題還需在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)和解決。陶瓷企業(yè)本著可持續(xù)發(fā)展的目的來合理改善和提高噴霧干燥塔的能源利用率,才能提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
1、咸味香精的定義:
國(guó)家輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T2640—2004對(duì)咸味食品香精的定義是“由熱反應(yīng)香料、食品香料化合物、香辛料(或其提取物)等香味成分中的一種或多種與食用載體和/或其他食品添加劑構(gòu)成的混合物,用于咸味食品的加香?!边@個(gè)定義是準(zhǔn)確的,也是有法律效力的。一、物料概述貝殼粉是指貝殼經(jīng)過粉碎研磨制成的粉末,其95%的成分是碳酸鈣,以及甲殼素,還有少量氨基酸和多糖物質(zhì),可以做食品、化妝品以及室內(nèi)裝修的材料,應(yīng)用于畜禽飼料及食品鈣源添加劑、飾品加工、干燥劑等。根據(jù)這一定義,我們可以非常清楚的看到,咸味食品香精是用于咸味食品加香的一種食品香精。從品種來看,咸味食品香精主要包括牛肉、豬肉、雞肉等肉味香精,魚、蝦、蟹、貝類等海鮮香精,各種菜肴香精以及其它調(diào)味香精。
?? 2、咸味食品香精的功用:
咸味食品香精的功能是補(bǔ)充和改善食品的香味,這些食品包括各種肉類、海鮮類罐頭食品、各種肉制品、仿肉制品、方便菜肴、湯料、調(diào)味料、調(diào)味品、雞精、膨化食品等。
?? 咸味香精只是食品的香味添加劑,不能直接食用,也不能直接作為廚房烹調(diào)的原料或餐桌佐餐的調(diào)料。但是隨著國(guó)內(nèi)人民生活水平的顯著提高,各類食品品種的發(fā)展更是豐富多彩,而提升食品的色香味的內(nèi)在品質(zhì)是核心競(jìng)爭(zhēng)力的體現(xiàn),咸味香精的快速發(fā)展可見一斑。
山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司針對(duì)市場(chǎng)上香精生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際需要,對(duì)傳統(tǒng)的噴霧干燥工藝與膏狀香精的物化特性、成粉時(shí)香精的物化特性及操作工人的慣性思維相結(jié)合。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料,但必須是可用泵抽送的。研發(fā)了新一代咸味香精專用生產(chǎn)線。新型專用生產(chǎn)線以^的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ),持續(xù)改進(jìn)創(chuàng)新,滿足了用戶能生產(chǎn)高品質(zhì)香精的這一要求,成為了國(guó)內(nèi)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)^豐富,客戶運(yùn)用點(diǎn)^多,生產(chǎn)企業(yè)信息反饋^完善,^有名的香精生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè)之一,并且已經(jīng)有數(shù)十個(gè)工程案例可供用戶參觀認(rèn)證。
??我公司可根據(jù)用戶的實(shí)際要求進(jìn)行工程設(shè)計(jì),目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500 kg/h等。噴霧干燥機(jī)的日常操作步驟(1)首先打開離心風(fēng)機(jī),然后打開電加熱,并檢查是否正??梢灶A(yù)熱的泄漏物,預(yù)熱熱風(fēng),確定設(shè)備的干燥能力,而不影響干燥材料的質(zhì)量在前提下,應(yīng)盡可能提高入口溫度。香精生產(chǎn)主要包括前處理蒸煮、酶解、分離、暫存、噴霧、干燥成粉、收集、凈化包裝等步驟,我公司生產(chǎn)的香精生產(chǎn)線具有工藝設(shè)計(jì)緊湊、設(shè)備制作精美、流水化運(yùn)作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點(diǎn)。設(shè)備與物料接觸部位全部采用不銹鋼材料,并經(jīng)過精細(xì)拋光,耐鹽份腐蝕,清洗更方便,符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標(biāo)準(zhǔn)。