磨床的幾何精度

是指不承受負(fù)荷的情況下，各部件的運(yùn)動精度和相互位置精度。把機(jī)床制造得是不可能的，總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時不同程度反映到工件上來，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動，工作臺等運(yùn)動部件移動的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動誤差等。

砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運(yùn)動誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度，還會使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動，造成磨削過程中火花不均勻。工作臺移動在垂直面不垂直時，在內(nèi)、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度誤差大。外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內(nèi)圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內(nèi)、外錐體時，工件母線是雙曲線。砂輪主軸軸中心線對工作臺移動方向不平行，影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動誤差，對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。

磨床的剛度

它是指磨床承受外力(磨削力)時，其部件抵抗變形的能力。也即是在同樣的磨削力的情況下，部件變形越小，表示剛度越大。反之，部件變形大，表示此部件剛度就小。這些變形的大小，破壞了磨床靜態(tài)的原始幾何精度，將引起工件的加工誤差的大小。所以剛度好的機(jī)床，工件的加工精度高。合肥升威歡迎您的咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)。

熱變形

磨床內(nèi)部的熱源分布不均勻，各個部位在運(yùn)動中產(chǎn)生的熱量多少也不同，外界熱源對機(jī)床各部位的影響也不一樣，零部件因材料不同的熱膨脹系數(shù)也不相同，造成機(jī)床各部分不同的微量變形，使機(jī)床原始幾何精度下降，而影響工件的加工精度。所以精密磨床安裝在恒溫室使用，以防止溫度的變化對機(jī)床和工件的精度產(chǎn)生影響。合肥升威歡迎您的咨詢。

介紹外圓磨床主要組成部分及作用。

①床身用來支承各部件，上部有工作臺和砂輪架，內(nèi)部裝有液壓傳動系統(tǒng)。

②工作臺工作臺上裝有頭架和尾座。工作臺有兩層，下工作臺可在床身導(dǎo)軌上作縱向往復(fù)運(yùn)動，上工作臺相對下工作臺在水平面內(nèi)能偏轉(zhuǎn)一定的角度，以便磨削圓錐面。

③頭架頭架內(nèi)的主軸由單獨(dú)的電動機(jī)經(jīng)變速機(jī)構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)，可得六種轉(zhuǎn)速。主軸端部可安裝、拔盤或卡盤。工件可支承在頭架頂針和尾架頂針之間，也可用卡盤安裝。

④砂輪架用于安裝砂輪，并由單獨(dú)的電動機(jī)帶動砂輪高速旋轉(zhuǎn)。砂輪架可在床身后部的導(dǎo)軌上作橫向進(jìn)給，進(jìn)給的方法有自動周期進(jìn)給、快速引進(jìn)或退出、手動三種，前兩種是靠液壓傳動來實現(xiàn)的。

⑤尾座用于支承工件。