濃縮糖蜜發(fā)酵液壓力噴霧干燥機,蛋白質(zhì)發(fā)酵液壓力噴霧干燥機

設(shè)備名稱：糖蜜發(fā)酵液壓力噴霧干燥機

選用產(chǎn)品：PLG系列上排風壓力噴霧干燥機

適用物料：濃縮糖蜜發(fā)酵液上排風壓力噴霧干燥機,糖蜜發(fā)酵液壓力噴霧干燥機,糖蜜液壓力噴霧干燥機,發(fā)酵液噴霧干燥機,發(fā)酵液壓力噴霧干燥機,生物發(fā)酵液噴霧干燥機,蛋白質(zhì)發(fā)酵液壓力噴霧干燥機

項目描述：上排風壓力噴霧干燥機熱，干燥效果良好，由于熱，熱交換充分，因此排風溫度比現(xiàn)有的要低。（2）、加熱系統(tǒng)：通過換熱器進入塔內(nèi)的干燥用空氣是經(jīng)過過濾器的潔凈空氣。而且由于熱風管道通過將熱風均勻分布的熱風分布器與干燥塔本體頂部連通，因此進入干燥塔本體頂部的熱風是均勻的，分配均勻的熱空氣與塔內(nèi)霧化物料進行充分的熱交換和質(zhì)交換。

一、濃縮糖蜜發(fā)酵液-----產(chǎn)品介紹

濃縮糖蜜發(fā)酵液是甘蔗糖蜜、淀粉、甜菜抽出物等為主要原料，除含有高濃度的腐熟型有機質(zhì)、腐殖酸、生化類黃腐酸、氨基酸、高吸收率NPK外，更含有在發(fā)酵過程中產(chǎn)生的未知生長因子，對植物可起到類似添加復(fù)硝酚鈉、萘乙人工合成的刺激作用，可廣泛作為葉面肥、液體沖施肥、固體有機顆粒肥的輔助原料或直接稀釋作為成品葉面肥、沖施肥使用。二、BH系列離心噴霧干燥機--設(shè)備適應(yīng)物料化學工業(yè):堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。保留了糖蜜的香甜風味和蔗糖的營養(yǎng)成分，通過了歐盟GMP 安全認證。

萘系減水劑噴霧干燥機,石英砂噴霧干燥機,發(fā)酵豆粕噴霧干燥機,膠原蛋白壓力噴霧干燥機

一、氨基酸廢液噴霧干燥機產(chǎn)品介紹:

噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合^的標準時，噴霧干燥是一道較好的工藝。

空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。特有的尾氣熱能回收余熱系統(tǒng)可以降低能源消耗，通過實踐，江蘇博鴻提供的臥式壓力噴霧干燥機比同等干燥機節(jié)約能耗30%。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。

性能特點:

◎干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

◎生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。

氨基酸螯合物壓力噴霧干燥機,酯化氨基酸噴霧干燥機,酰化氨基酸離心噴霧干燥機,噴霧干燥設(shè)備

氨基酸發(fā)酵廢液離心式噴霧干燥機設(shè)備

氨基酸發(fā)酵液烘干機技術(shù)說明：

氨基酸發(fā)酵液工藝流程是由六大部分組成：供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、電控系統(tǒng)，設(shè)備制作材質(zhì)為物料經(jīng)過處不銹鋼（SUS304）制作。

（1）、供料系統(tǒng)：進料系統(tǒng)由無級調(diào)速的螺桿泵和不銹鋼管件、閥門、彎頭等組成，來完成把漿料輸送到固定在干燥塔頂上的噴嘴進行霧化。把蝦氨基酸粉、蝦風味蛋白、味精、麥芽糊精、香辛料加到不銹鋼粉混合機里混合均勻，經(jīng)檢驗合格、包裝后即為蝦提取物調(diào)味料產(chǎn)品。與物料接觸部分材料采用SUS304。迅速地把料漿連續(xù)不斷地、均勻地變成霧狀，表面積擴大，與潔凈的熱空氣形成良好的熱交換，使水份瞬間蒸發(fā)汽化并由引風風機抽出排空。

（2）、加熱系統(tǒng)：通過換熱器進入塔內(nèi)的干燥用空氣是經(jīng)過過濾器的潔凈空氣。過濾器為無紡布，主要防止飛蟲類進入塔內(nèi)、過濾空氣中一般粉塵，以防污染產(chǎn)品。加熱過程采用蒸氣及電補償來完成升溫工藝，以足夠的熱量輸出滿足整個系統(tǒng)的能耗要求。

（3）、干燥系統(tǒng)：由熱風管道、熱風蝸殼、熱風分配器、空氣分散器、內(nèi)塔體、保溫層、塔體骨架、外塔體、出料管道、觀察清洗門等主要部件組成。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。從換熱器出來的潔凈空氣通過熱風管道進入熱風蝸殼，經(jīng)熱風分配器均布后進入干燥塔，熱風分配器可根據(jù)物料的特性來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度，控制物料的停留時間。為了考慮在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品附壁現(xiàn)象，江蘇博鴻特定設(shè)計了倉壁振動器按順序自動敲擊，終使干燥塔粘粉迅速下落，避免產(chǎn)品長時間在高溫下停留，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

（4）、收料系統(tǒng)：收料系統(tǒng)為主塔錐體和旋風分離器兩級收料。