鈑金折彎加工有哪些工藝和解決方案？

問(wèn)題一：折彎邊不平直,尺寸不穩(wěn)定?

原因：

 1、設(shè)計(jì)工藝沒(méi)有安排壓線或預(yù)折彎?

 2、材料壓料力不夠?  

3、凸凹模圓角磨損不對(duì)稱(chēng)或折彎受力不均勻? 

4、高度尺寸太小?

解決辦法：

1、設(shè)計(jì)壓線或預(yù)折彎工藝? 

2、增加壓料力?  

3、凸凹模間隙均勻、圓角拋光? 

4、高度尺寸不能小于zui小極限尺寸??

作為-名鈑金行業(yè)折彎?rùn)C(jī)操作工來(lái)說(shuō),對(duì)一些基礎(chǔ)知識(shí)必須要知道。當(dāng)然折彎操作工要會(huì)看工件圖紙這是首要條件,同時(shí)在這個(gè)崗位工作經(jīng)驗(yàn)也很重要。折彎?rùn)C(jī)械設(shè)備類(lèi)型很多, 但一些設(shè)備基本結(jié)構(gòu)和工作原理也是要懂得。對(duì)于在工作中折彎工藝的學(xué)習(xí),首先應(yīng)該從基礎(chǔ)知識(shí)先了解。

1、折彎模具的選擇

折彎模具按折彎工藝分為標(biāo)準(zhǔn)模具和特殊折彎模具。在標(biāo)準(zhǔn)的折彎情況下(直角和非直角折彎)折彎時(shí)一般都是用標(biāo)準(zhǔn)模具,折彎一些特殊的結(jié)構(gòu)件 (如:段差折彎、壓死邊等)時(shí)采用特殊模具。另外折彎不同厚度板料時(shí),對(duì)折彎下模具的開(kāi)口尺寸“V” 形槽尺寸選擇有所不同。一般所選用"V" 形槽開(kāi)口尺寸為板材厚度的6-10倍。當(dāng)板材較薄時(shí)選擇取向于小數(shù),板材較厚時(shí)取向于大數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)的折彎-般所彎的角度不小于90度,標(biāo)準(zhǔn)的折彎?rùn)C(jī)模具上模和下模的尖角通常為88度。在不標(biāo)準(zhǔn)的折彎情況下,可選擇不同的上模具形狀,可折彎板材不同的角度和形狀。若特殊的形狀板金件,可要選擇特殊的折彎模具成形折彎。

鈑金的折彎成型：

金屬板材的彎曲和成型是在彎板機(jī)上進(jìn)行的鈑金加工，將要成型的板材放置在數(shù)控彎板機(jī)上，用升降杠桿將制動(dòng)片提起，工件滑動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢茫缓髮⒅苿?dòng)片降低到要成型的板材上，通過(guò)對(duì)彎板機(jī)上的彎曲杠桿施力而實(shí)現(xiàn)金屬的彎曲成型。

工藝成本：標(biāo)準(zhǔn)模具費(fèi)用(無(wú))，單件費(fèi)用(低-中)

典型產(chǎn)品：消費(fèi)電子產(chǎn)品，包裝，交通工具，建筑金屬件等

產(chǎn)量適合：適合批量生產(chǎn)(不超過(guò)5000件)，也可以單件定制

質(zhì)量：折彎精度高，誤差在0.1mm左右(0.004in)

速度：每分鐘可進(jìn)行6次折彎，不過(guò)彎板機(jī)初始配置時(shí)會(huì)花較長(zhǎng)的時(shí)間