磨床加工問題解決方案

一、影響磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施

（1）與磨削砂輪有關(guān)的因素。主要是砂輪的粒度、硬度以及對砂輪的修整等。

砂輪的粒度越細，則砂輪單位面積上的磨粒數(shù)越多，磨削表面的刻痕越細，表面粗糙度值越小。但粒度過細，砂輪易堵塞，使表面粗糙度值增大，同時還易產(chǎn)生波紋和引起s傷。

砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬，磨粒磨損后還不能脫落，使工件表面受到強烈的摩擦和擠壓，增加了塑性變形，表面粗糙度值增大，同時還容易引起s傷；2、每周定點查看磨床導軌潤滑情況，如太大太小可根據(jù)油量調(diào)整指示牌做調(diào)整，拆下砂輪法蘭對主軸鼻端表面、法蘭內(nèi)圓錐面做防銹處理，防止時間太長主軸與法蘭銹死。砂輪太軟，磨粒易脫落，磨削作用減弱，也會增大表面粗糙度值，所以要選合適的砂輪硬度。

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?工具磨床的技術(shù)規(guī)程

工具磨床專門用于制造工具和刃磨刀具的磨床，還可磨刀刃磨床、鉆頭刃磨床、銑刀刃磨床、拉刀刃磨床、滾刀刃磨床、絲錐溝槽磨床、圓板牙鏟磨床和卡規(guī)磨床等。工具磨床的共同特點是切削力較小，砂輪直徑較小，主軸支承大多采用滾動軸承。

　工具磨床專門用于制造工具和刃磨刀具的磨床，還可磨刀刃磨床、鉆頭刃磨床、銑刀刃磨床、拉刀刃磨床、滾刀刃磨床、絲錐溝槽磨床、圓板牙鏟磨床和卡規(guī)磨床等。工具磨床的共同特點是切削力較小，砂輪直徑較小，主軸支承大多采用滾動軸承。在工具磨床上，磨頭可回轉(zhuǎn)，十字工作臺可作縱橫方向的運動。專用工具磨床的結(jié)構(gòu)布局則根據(jù)所磨工件的不同而有所不同。工具磨床的操縱方式以手動為主，但也有半自動和全自動的。隨著金剛石砂輪和立方氮化硼砂輪的使用和刀具磨削工藝的改進，已出現(xiàn)高速磨削和電解磨削的工具磨床。一、影響磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施（1）與磨削砂輪有關(guān)的因素。

　工具磨床技術(shù)規(guī)程

　1、安全預防措施應讓持有電工操z證的專業(yè)人員進行電器安裝或維修。

 2、開機前檢查電機銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。

　3、機床電源插頭、插座上的各觸腳應緊固可靠，無松動或不接觸現(xiàn)象。

　4、不要濫用電線，不要用力猛拉插座上的電源線，電線應遠離高溫、油膩、尖銳邊緣的地方。

　5、當發(fā)生故障或有不正常聲響應立即拔插頭，關(guān)上機床主軸箱左側(cè)面的按鈕開關(guān)，然后進行檢查修理。

?數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標已基本確定

據(jù)機床專家介紹，“十一五”期間，我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展目標及重點行業(yè)已基本確定。

數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)經(jīng)過“十五”的高速發(fā)展期，目前年產(chǎn)量雖已大步跨越至6萬臺，但簡單的經(jīng)濟型數(shù)控機床占到近70%，高中檔數(shù)控機床幾乎全部依賴進口，結(jié)構(gòu)矛盾依然突出。z形可以說是砂輪預備工作的一部分，它與普通砂輪的修銳同時進行。為此，未來五年的突破重點是：發(fā)展大型、精密、高速數(shù)控裝備和數(shù)控系統(tǒng)及功能部件，改變大型、數(shù)控機床大部分依賴進口的現(xiàn)狀。力爭通過加快產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的大規(guī)模調(diào)整，到“十一五”末實現(xiàn)：國產(chǎn)數(shù)控機床占國內(nèi)需求市場的比重從現(xiàn)在的不足30%上升至50%以上，國產(chǎn)數(shù)控機床采用自己的功能部件達到60%以上。

專家指出，“十一五”產(chǎn)品開發(fā)的重大項目主要有三類：一是重點發(fā)展關(guān)鍵功能部件和數(shù)控系統(tǒng)，為數(shù)控機床產(chǎn)品升級奠定基礎(chǔ)。主要發(fā)展項目包括中g(shù)檔數(shù)控系統(tǒng)、高速主軸及其伺服單元、刀庫機械手、高速滾珠絲杠和直線導軌副、直線電機、全功能數(shù)控刀架和數(shù)控轉(zhuǎn)臺、高速防護裝置等。二是數(shù)字化測量儀器和數(shù)控刀具。砂輪速度高，數(shù)控內(nèi)圓磨床在磨削過程中，作為切削工具的砂輪是以極高的速度對工件進行切削的。三是滿足國家重點工程需要，實施g級型數(shù)控機床示范工程。重點發(fā)展的g級數(shù)控機床范圍有：高速、精密數(shù)控車床，車削中心類及四軸以上聯(lián)動的復合加工機床；高速、數(shù)控銑鏜床，高速、立臥式加工中心；重型、超重型數(shù)控機床類；數(shù)控磨床類；數(shù)控電加工機床類；數(shù)控金屬成形機床類（鍛壓設(shè)備）；數(shù)控專用機床及生產(chǎn)線等。