一般套筒灌漿料施工步驟如下：

5、假如選用人工攪拌，剛開始時灌漿料的粘度會較為高，這時候必須增加攪拌時間，而不可以由于粘度較高而多加水，依照強(qiáng)烈推薦需水量，伴隨著攪拌時間的增加，灌漿料的流動性會越來越好。

6、選用人工或機(jī)械設(shè)備灌漿，從一端灌進(jìn)，至另一端排出后封閉灌漿口和排氣口。

7、鋼筋連接用套筒灌漿料在灌漿后24小時內(nèi)不可以振蕩灌漿位置。

　很多設(shè)備對基礎(chǔ)接觸面的密實度及水平等精度要求非常高，土建施工中很難以一次保。

      1、灌漿不能間斷

　　灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

　　2、注意密實度

　　二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣，增加灌漿料密度

　　3、防止裂縫產(chǎn)生

　　設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ， 如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。

　　4、后期養(yǎng)護(hù)

　　后期應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予以養(yǎng)護(hù)、氣溫高低對灌漿料強(qiáng)度發(fā)展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要曬脫水?，F(xiàn)冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養(yǎng)法。

高強(qiáng)無收縮灌漿料為什么會開裂？

裂痕的緣故：灌漿料中產(chǎn)生裂痕有多種緣故，是溫度和濕度的轉(zhuǎn)變，灌漿料的脆性和不平均性，和結(jié)構(gòu)不正確，原原料不及格，模板變形，基本不平均沉降等。灌漿料強(qiáng)硬時間水泥放出審察水化熱，造成里面裂痕。

灌漿料是一種脆性原料，抗拉強(qiáng)度是抗壓強(qiáng)度的1／10控制，短時間加荷時的極限拉伸變形與長時間加荷時的極限拉伸變形相差不大。由于原原料不平均，水灰比不安穩(wěn)，在同一塊灌漿料中其抗拉強(qiáng)度又不平均，存在著很多抗拉實力很低、易出現(xiàn)裂痕的微弱部位。

由于加固灌漿料的3天抗壓強(qiáng)度能夠達(dá)到40MPA，因此在混凝土梁柱節(jié)點加固中采用灌漿料澆筑完成后的24小時后即可進(jìn)行梁側(cè)模板拆除。灌漿料澆筑模板拆除后應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，每天灑水養(yǎng)護(hù)2遍，為安全起見，4天后開始鑿出混凝土柱，梁底模待柱子鑿除后進(jìn)行拆除，拆除后對梁底裂縫進(jìn)行觀察。水泥熟料中主要的化學(xué)組成為：氧化鈣、氧化硅、氧化鋁、氧化鐵四種氧化物。

混凝土柱鑿除前，對預(yù)留灌漿料試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測，合格后方可正式鑿除。因此，提高灌漿料的抵抗能力是矛盾的主要方面，特別是對于大體積灌漿料澆筑塊的外部灌漿料，這一問題更為突出。鑿除時采用人機(jī)結(jié)合的方式，按施工圖紙標(biāo)高彈出鑿除的分界線，用切割機(jī)沿分界線割縫，然后在分界線以下人工剔鑿，將柱主筋鑿出后，用氣割將鋼筋割除，再繼續(xù)用切割機(jī)沿分界線割縫，人工鑿除一圈，這樣循環(huán)往復(fù)，直至將柱子割斷，分界線以下的柱采用空壓機(jī)、氣割配合人工鑿除.