液體電阻啟動柜是近年來運用非常廣泛的電機起動設(shè)備。高壓液體電阻啟動柜使用中應(yīng)注意的幾個問題（1）液體電阻箱內(nèi)液面太高，在電極移動過程中會造成液體溢出使相間短路而產(chǎn)生電弧燒壞箱體和電極。液體電阻，就是在電機定子回路（籠型電機）或轉(zhuǎn)子回路（對繞線電機）中串入一可控液態(tài)電阻，電機在起動過程中液態(tài)電阻的動、定極板之間的距離按預(yù)定設(shè)置自動改變，阻值呈無級平滑減小，直至阻值接近為零，起動結(jié)束后，液阻自動切除，電動機投入正常運行，可以連續(xù)起動3-5次。

   關(guān)于液體電阻軟啟動柜： 該裝置核心部件是由三個液體電阻箱（內(nèi)裝電解液和上下兩塊銅電極，上為動極，下為定極） ，控制傳動電機M2。某公司在球團廠技術(shù)改造工程中，新上一臺潤磨機（其作用是物料成球前經(jīng)本磨機潤磨，使其充分混勻、細化，各種成份均勻分布，表面活性強，有利于成球，可降低皂土配加量，所造生球質(zhì)量好，目前國內(nèi)采用此工藝技術(shù)的企業(yè)較少。將具有可移動的動極和固定電極的液體變阻器串接于主電機轉(zhuǎn)子回路中，由控制電機M2改變動、定電極之間間距，距離大液阻值大，反之，液阻值就小。

 根據(jù)工廠生產(chǎn)要求， 在液體電解質(zhì)電阻率ρ基本不變的情況下， 控制電機M2的設(shè)定轉(zhuǎn)速和時間來改變被控主電機M1的起動轉(zhuǎn)速及起動電流。    

                                         液體電阻啟動柜的原理

高壓交流電動機液態(tài)軟起動裝置正是針對上述不足之處而采用的起動方式，改善了大、中型電動機的起動性能，其特點是在被控電動機的轉(zhuǎn)子或定子回路中串人一液體電阻器。電阻值隨著電動機的起動自動投入變阻，并在設(shè)定的時間內(nèi)自動、無級切除該電阻，從而使電動機在起動電流控制到很低的情況下，均勻升速、平穩(wěn)起動。對保護電動機及拖動設(shè)備、電網(wǎng)不受沖擊等方面效果顯著。采用該控制方法，繞線式高壓電機的起動電流可控制在其額定電流的1.3倍以內(nèi)；籠式高壓電動機起動電流可控制在其額定電流的2.5倍以內(nèi)，起動性能比較理想，因為它是純電阻性的，不會在分、合閘的瞬間產(chǎn)生高壓，影響和損害電機的絕緣，從而在兩方面都較好地解決了電機的起動和絕緣兩方面的問題，其應(yīng)用和發(fā)展的前景十分廣泛。這主要是因為水溫太低，有部分電解質(zhì)結(jié)晶析出，導(dǎo)致電解液濃度過低而造成的。液阻起動裝置，是用一臺三相電動機作為動力，通過傳遞皮帶帶動螺桿上、下移動，從而達到液阻的動極板位置的改變而改變液阻的大小。將液阻柜上的開關(guān)置于自動狀態(tài)。起動高壓開關(guān)的同時，高壓開關(guān)柜聯(lián)鎖自動起動液阻柜，高壓電動機進入起動運行。經(jīng)10-40秒（據(jù)要求可設(shè)定此值）液阻柜自動切除，啟動完成。