管路是中央供料系統(tǒng)不可缺少的連接裝置，如果沒(méi)有布局好，影響將會(huì)特別大，因此必須遵循基本的布局原則，確保生產(chǎn)順暢。

　　1、考慮整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備和輸送系統(tǒng)配置的合理性，便于生產(chǎn)。

　　2、中央供料系統(tǒng)管道安裝、檢修和維護(hù)要方便。

　　3、輸料管在滿足輸送要求的前提下，應(yīng)盡可能短。

　　4、中央供料系統(tǒng)彎管數(shù)量應(yīng)盡可能少，尤其應(yīng)盡量少用水平至鉛垂向上過(guò)渡的彎管。

　　5、水平管不宜過(guò)長(zhǎng)，否則很容易造成不良后果。

　　注塑機(jī)集中自動(dòng)供料系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)，目的就是保證系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)達(dá)到狀態(tài)，如果出現(xiàn)故障，就無(wú)法繼續(xù)生產(chǎn)，甚至造成設(shè)備的損壞，因此，集中自動(dòng)供料系統(tǒng)做好日常保養(yǎng)非常關(guān)鍵。

　　1.注意檢查集中自動(dòng)供料系統(tǒng)氣源的壓力、氣動(dòng)三元件是否正常。

　　2.傳感器受力點(diǎn)有無(wú)污物、銹死。傳感器或附件的緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)、變形。傳感器接地線、回流電纜有無(wú)松動(dòng)，銹死。傳感器電纜有無(wú)絕緣破損、受擠壓或折損等情況。

　　3.注意檢查集中自動(dòng)供料系統(tǒng)儀表及控制箱，控制箱定期除塵，尤其配料系統(tǒng)在灰塵比較大的場(chǎng)所。

集中供料系統(tǒng)各部件維護(hù)及保養(yǎng)該如何進(jìn)行?

　　1、中央控制臺(tái)

　　及時(shí)清理觸摸屏上的灰塵及雜物，在觸摸屏上操作完之后一定要該上防護(hù)蓋;定期檢查PLC端口有無(wú)松動(dòng)，若有就需要擰緊;檢查周圍是否有尖銳物品存在，若有需要移除。

　　2、高壓風(fēng)機(jī)

　　定期為齒輪添加潤(rùn)滑油，同時(shí)要要清理灰塵，特別是脈動(dòng)集塵器一定要及時(shí)清理，否則，進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部的粉塵就會(huì)增多，會(huì)使送料負(fù)壓減弱。

　　3、中央過(guò)濾器

　　使用過(guò)程中如果檢查發(fā)現(xiàn)吸料量減少時(shí)，取出中央安全過(guò)濾器上之濾芯，清除附著於上面的粉塵，使其保持通氣良好，增強(qiáng)吸力。

　　4、電眼料斗

　　電眼料斗使用一段時(shí)間后，粉塵會(huì)附著於玻璃管內(nèi)壁上，所以需要一周檢查清理玻璃管粉塵，確保料位傳感器的正常工作。

　　5、截風(fēng)截料閥

　　定期調(diào)節(jié)調(diào)氣閥，讓氣缸有一個(gè)合適的動(dòng)作速度。因?yàn)闅飧姿俣忍鞎?huì)造成硅膠檔片使用壽命，速度太慢則更不上運(yùn)行步伐。

　　6、料位開(kāi)關(guān)

　　需要特別注意料位開(kāi)關(guān)的電源信號(hào)線保持自然狀態(tài)，能拉緊。另外氣源一定要處理干凈，否則，氣和水進(jìn)入電磁閥后會(huì)對(duì)閥芯造成損壞，影響工作。

　　塑料中央供料系統(tǒng)解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問(wèn)題，更不會(huì)混入不被允許的其它材料，的是降低采購(gòu)、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。它是一種借助于真空吸力或吹力來(lái)傳送顆粒和粉末狀物料的無(wú)塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)顆粒運(yùn)動(dòng)，從而完成原料的輸送。

　　中央供料系統(tǒng)主要用于：輸送粉末和顆粒狀的物料，例如，塑料顆粒，原料西藥粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，，丸劑，小食品顆粒，、、食品、添加劑、電池、染料、化妝品、精細(xì)化工等行業(yè)。