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木材除濕干燥機(jī)廠,木材除濕干燥機(jī)。騰龍重工生產(chǎn)廠家
隧道式微波木材干燥設(shè)備:
設(shè)備在常壓情況使用,采用244松下磁控管,采用流水線結(jié)構(gòu),熱源可控,功率可調(diào),溫度可調(diào)節(jié),采用自動控溫度裝置,可以微調(diào)。采用不銹鋼外殼,傳送無級調(diào)速。木材干燥均勻,干燥速度快,開裂少,木材不變色。
送料方法:自動輸送進(jìn)料。
適合產(chǎn)品:
木板, 木皮,木條,方木,膠合板,纖維板,竹條,木筷子,木衣架干燥滅霉殺蟲。
常用的木材烘干機(jī)方法有:蒸汽加熱常規(guī)干燥,爐氣加熱常規(guī)干燥,熱風(fēng)干燥,除濕干燥,真空干燥,以及近年來流行的熱水與高溫水循環(huán)加熱的常規(guī)干燥等。必須根據(jù)實(shí)木地板的干燥特點(diǎn)和要求,以及企業(yè)的規(guī)模和條件等,選擇合適的干燥方法。
木材烘干爐廠,木材烘干爐。騰龍重工生產(chǎn)廠家
隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、人類文明的進(jìn)步和居民生活水準(zhǔn)的提高,對木材及其制品的數(shù)量和質(zhì)量提出了越來越高的需求,對木材加工技術(shù),包括掌握技術(shù)的人群也提出了越來越高的要求。尤其是近幾十年來,世界上木材資源的重點(diǎn)逐步從天然林向人工速生林轉(zhuǎn)移,針對新型木材原料的材性、加工和應(yīng)用技術(shù)以及相慶的文化內(nèi)涵都形成了新的技術(shù)范疇。③我公司備有多種型號箱式半自動,全自動烘干設(shè)備、工業(yè)木材烘干箱、中央吸塵器系統(tǒng)等,吸塵房若用戶特別說明,將盡力滿足要求。
1、防止干料出現(xiàn)吸濕回潮現(xiàn)象,無需重復(fù)干燥。
2、可使加工過程中出現(xiàn)回潮現(xiàn)象的半成品能安全、快速的除去木料吸收的水分。
3、對干燥好的木材起到平衡處理作用,使未干木料達(dá)到要求的含水率水平,使過于干燥的木料吸收一定的水分達(dá)到要求的含水率水平。
4、能可完全消除干燥過程中的未能完全消除的殘余干燥應(yīng)力。
5、確保木料保持產(chǎn)品終端地區(qū)的含水率要求
我們公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷澳大利亞、比利時、朝鮮、俄羅斯等國家,深受廣大客戶的贊揚(yáng)。公司攜全體員工熱忱歡迎新老朋友蒞臨指導(dǎo),洽談業(yè)務(wù),共謀發(fā)展。
木材烘干窯價格木材烘干爐價格
磚混結(jié)構(gòu)木材烘干窯主要特點(diǎn):
1.設(shè)備上配有蒸汽發(fā)生裝置(可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽)、助氧風(fēng)閥、回風(fēng)閥、排潮系統(tǒng)等。
2.投資費(fèi)用低,設(shè)計(jì)巧妙,使一臺風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了助燃、鼓風(fēng)、回風(fēng)于一體。
3.運(yùn)行費(fèi)用低,燃料廣泛,如:樹皮、刨花、鋸末、煤等可燃物,亦可配備燃燒器,使用柴油等燃料。
4.熱風(fēng)清潔、提溫迅速。出材率高,干燥均勻,減少了木材干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、表裂、變形、變色等缺陷,同時可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死.
5.熱,避免二次換熱造成的熱損失,并配備循環(huán)回收系統(tǒng),充分利用熱能。
6.操作安全,設(shè)備為無壓鍋爐。
7.冬天停爐時,不會出現(xiàn)爐體和管道凍裂的情況。
8.成熟的干燥工藝,可根據(jù)客戶需求靈活調(diào)
磚混結(jié)構(gòu)木材烘干窯原理:
該設(shè)備由燃燒裝置和干燥窯兩大部分組成。
熱風(fēng)式干燥設(shè)備工作原理是利用燃燒產(chǎn)生的熱能,加熱窯內(nèi)的空氣,由熱風(fēng)爐頂部主風(fēng)機(jī)將窯內(nèi)的空氣通過管道吸入爐體,將空氣加熱。再通過管道,送入窯內(nèi),由窯內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)不斷的循環(huán)對窯內(nèi)的木材均勻加熱。木材干燥過程中如需要蒸汽,可由熱風(fēng)爐內(nèi)的蒸汽發(fā)生器提供,如果是一爐兩房時,管道上裝有插閥,通過插閥的調(diào)節(jié)來控制窯內(nèi)的溫度。在干燥的過程中,由于木材要進(jìn)行排濕,在窯頂上留有排濕孔。當(dāng)今社會人們越來越多購進(jìn)木制家具,對木制品質(zhì)量影響的當(dāng)屬蟲的生長菌的滋生。
木材干燥是我公司的傳統(tǒng)干燥項(xiàng)目,擁有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和成熟的技術(shù),無論是針葉材還是闊葉材的干燥,都能取得滿意的效果。木材烘干工藝要求在木材烘干前期(噴蒸階段)需要大量蒸汽并且烘干溫度不能高,特加配了獨(dú)立的加濕裝置,需要加濕時使用,不需要時就停用,從根本上解決了熱風(fēng)爐自身無法實(shí)現(xiàn)溫度低但產(chǎn)蒸汽量要大和烘干后期不需要蒸汽但仍產(chǎn)生大量蒸汽而不得不排空的固有缺陷。使加濕效果更好、更靈活,操作更加方便,而且還極大地節(jié)約了燃料。尤其對硬木材的烘干已成為必不可少的裝置。在干燥機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒,產(chǎn)生熱能,在熱能干燥系統(tǒng)內(nèi)被干燥介質(zhì)充分吸收,產(chǎn)生攝氏170度左右的溫度,在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下,高溫氣流通過控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng),將高溫?zé)犸L(fēng)輸送到干燥室內(nèi)對木材進(jìn)行干燥處理。
該設(shè)備可對各種規(guī)格的板材進(jìn)行烘干,殺蟲或脫脂等處理,有橫向出熱風(fēng)和縱向出熱風(fēng)兩種送風(fēng)方式。烘房可采用我公司生產(chǎn)的金屬箱體結(jié)構(gòu),也可自建磚混式結(jié)構(gòu)(我公司可負(fù)責(zé)出圖紙)。熱源可分別采用燃煤(燃柴)熱風(fēng)爐,蒸汽換熱器, 電加熱爐及燃?xì)?、燃油熱風(fēng)爐等,該設(shè)備保溫性能好,熱,運(yùn)行安全可靠是木材干燥的理想設(shè)備。一次裝材量從3立方—200立方,多種規(guī)格供用戶選擇。地板、家具、木門等大量使用木材的行業(yè),需要購買大批量的生材(未經(jīng)過干燥的木材)作為原料。
二、設(shè)備主要特點(diǎn)
裝卸:木材裝卸有義車式和軌道車式.
控制:控制有手動控制、半白動控制、全白動控制。
風(fēng)機(jī):采用鋁合金壓鑄。
加熱:加熱器為鋁翹片制作雙金屬翹片管,防腐蝕耐久性好,換熱。
殼體:殼體有全鋁合金裝配式、內(nèi)層鋁合金外層彩鋼板金屬殼體,我公司提供完整的上建施工圖紙,用戶白建全磚混窯體。
窯門:窯門有對開式、吊掛式、落地軌道式。
電機(jī):采用H級加強(qiáng)絕緣電機(jī)、耐腐蝕性強(qiáng)。能在高溫高濕的水蒸汽環(huán)境下長期正反轉(zhuǎn)可靠運(yùn)行。
閥門:耐高溫電磁閥選用進(jìn)口產(chǎn)品。符合國際標(biāo)準(zhǔn)的熱工管道閥門。用于窯內(nèi)溫、濕度的調(diào)整,確保操作可靠。