鑒于這種復(fù)雜的情況，國內(nèi)外發(fā)展了許多物理、化學(xué)、生物技術(shù)和聯(lián)合處理工藝?？偟膩碚f，紡織工業(yè)污水的技術(shù)路線有所突破，但處理效果往往達(dá)不到預(yù)期效果，這是紡織工業(yè)污水處理面臨的實(shí)際問題。

我們用四句話來總結(jié)我們對紡織工業(yè)污水處理的理解。這四句話是:對癥下藥，選擇正確的技術(shù)；科學(xué)規(guī)范、措施到位；耐心是微妙而漸進(jìn)的。準(zhǔn)確可靠，機(jī)電保證

紡織印染廢水是我國工業(yè)廢水污染的主要來源之一。廢水中含有大量難降解有機(jī)物，是當(dāng)前工業(yè)污染控制的難點(diǎn)。污水主要含有污垢、油脂、紡織纖維上的鹽以及加工過程中添加的各種漿料、染料、表面活性劑、添加劑、酸和堿。

(4)生物陶粒濾池污泥齡長，污泥產(chǎn)量少于其他生物接觸氧化工藝，污泥含水率低，沉降性能好；

(5)生物陶粒濾池在生物絮凝降解過程中具有過濾功能，減少了氧化過程，效果更好:

⑥生物陶粒濾池具有較高的生物活性。填料床按水流方向分層分布，運(yùn)行穩(wěn)定性好，耐低溫和沖擊負(fù)荷。

⑦曝氣生物濾池成本低，曝氣生物濾池成本低。此外，采用氧化分解技術(shù)，可以省去二次沉淀過程，節(jié)約建設(shè)成本。

⑧微生物濃度較高。曝氣生物濾池的濾料為顆粒填料，為微生物的生存和生長提供了良好的環(huán)境，增加了微生物的濃度，有利于處理器和膜的正常穩(wěn)定運(yùn)行。

出水總氮超標(biāo)的原因有很多，包括:①污泥負(fù)荷和污泥齡。生物硝化是生物脫氮的前提，只有良好的硝化才能獲得穩(wěn)定的脫氮。因此，脫氮系統(tǒng)還必須采用低負(fù)荷或超低負(fù)荷，并采用高污泥齡。(2)內(nèi)外回流小于生物脫氮系統(tǒng)。這主要是因?yàn)檫M(jìn)水中的大部分氮已被去除，二沉池中的NO3-N濃度不高。相對而言，二沉池中反硝化作用導(dǎo)致污泥漂浮的風(fēng)險非常小。另一方面，脫氮系統(tǒng)中污泥沉降速度較快，在保證所需回流污泥濃度的前提下，可以降低回流比，從而延長污水在曝氣池中的停留時間。對于運(yùn)行良好的污水處理廠，外部回流比可控制在50%以下。內(nèi)部回流比通?？刂圃?00%和500%之間。