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發(fā)布時間:2020-10-05 19:24  








PE排水管的施工方案

 道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或開槽后經(jīng)處理密實的地基上。管道在車行道下時,管頂覆土厚度不得小于0.7m。溝槽寬度,宜按管外徑加0.6m確定。當(dāng)管道穿越鐵路、高等級道路路堤及構(gòu)筑物等障礙物時,應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵等材料制作的保護(hù)套管。雨季施工,應(yīng)盡可能做到成槽快,回填快。一旦泡槽應(yīng)將水排除,把受泡的軟化土層清除,換填砂石料或中粗砂。

 插口插入承口時,可在管端部設(shè)置木檔板,用撬棍使安裝的管道沿著軸線徐徐插入承口內(nèi),逐節(jié)依次安裝。對于DN400以上的管道可用纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具安裝,嚴(yán)禁用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管道插入承口。

 管道的密封性檢驗在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實后進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場條件可分別選擇閉水或閉氣實驗,閉氣與閉水實驗等效。鋼帶管管道閉水試驗。應(yīng)在管道連接完成回填后進(jìn)行。


PE管材按密度分類

 PE管材在使用中,一般的管材是應(yīng)用在溫度低于40℃的環(huán)境下,而高密度聚乙烯相比較有較好的耐熱性和耐冷性,這是因為它的密度和普通的管材不同,根據(jù)不同的密度可以分類為以下。

  1.超高分子量聚乙烯(UHMWPE)

  2.超低分子量聚乙烯(ULMWPE或PE-WAX)

  3.高的高分子量聚乙烯(HMWPE)

  4.高密度聚乙烯(HDPE)

  5.高密度的交聯(lián)聚乙烯(HDXLPE)

  6.交聯(lián)聚乙烯(PEX交聯(lián)聚乙烯)

  7.中密度聚乙烯(MDPE)

  8.氯化聚乙烯(CPE)

  上述就是PE管材根據(jù)密度進(jìn)行的分類,管材不同的密度有不同的特性,因此在實際應(yīng)用中也有不同的應(yīng)用領(lǐng)域。


PE管材局部破損的補救方法介紹

 PE管材在施工結(jié)束之后一般需要進(jìn)行檢查,再檢查的時候可能會發(fā)現(xiàn)管道因為施工中的一些小問題出現(xiàn)破損的情況,如果是大面積的損壞那需要進(jìn)行更換了,這樣是非常麻煩的,但是如果只是局部的破損,那么可以進(jìn)行一些補救,而不需要更換管道,這樣是比較省時省力的。下面我們就來了解一下管道在出現(xiàn)局部破損時的補救方法吧。

  1.當(dāng)外壁出現(xiàn)局部或較小部位裂縫或破損孔洞在20mm以內(nèi)時,可以先把管道里面的水排干凈,首先需要使用棉紗將損壞部位清理干凈,然后再使用環(huán)已酮刷基面,之后涂刷耐水性能好的塑料粘合劑。做完上面的工作之后,再從沒有使用過的管道相應(yīng)部位上取下相似形狀大小的板材,進(jìn)行將PE管材進(jìn)行粘接,使用土工布包纏固定,在固化24小時之后即可還土。

  2.當(dāng)外壁損壞部位出現(xiàn)管壁破碎或長100mm以內(nèi)孔洞的情況時,使用將破碎的管壁或孔洞完全剔除干凈,剔除部位50mm范圍內(nèi)使用環(huán)已酮清理干凈,然后刷上耐水性能好的塑料粘合劑;再從一樣管材的相應(yīng)部位上取下約等于損壞面積2倍的弧形板,內(nèi)壁要涂抹上粘接劑扣貼在損壞部位,使用鉛絲進(jìn)行包扎固定。如果管外壁出現(xiàn)損壞的話,需要將損壞部位周圍50mm以內(nèi)的波紋去除、刮平,然后再采取上述方法進(jìn)行補救工作。當(dāng)損壞超過管周長1/12時,就需要將損壞的管段或整根管道進(jìn)行更換,然后重新鋪設(shè)。


PE管質(zhì)量問題原因分析及解決方法1

PE管生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問題,一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。下面亞洲流體網(wǎng)整理了幾種常見的PE管質(zhì)量問題及出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因和解決的方法。

一、管材表面出現(xiàn)波紋

原因:1、冷卻不充分;2、密封圈尺寸不合適,形成震動現(xiàn)象。

解決方法:增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度,增加第二節(jié)真空槽真空度。

二、表面麻點(主要是內(nèi)壁)

原因:1、原料中含有雜質(zhì);2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈;3、局部溫度過高,導(dǎo)致老化。

解決方法:1、檢查原料; 2、清理干凈或過渡一段時間;3、檢查溫度傳感器

三、表面凹坑

原因:1、原料潮、氣泡 ;2、定徑套水量不均 。

解決方法:1、原料烘干;2、調(diào)整水量或更換定徑套


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