目前，國(guó)內(nèi)折疊式口罩產(chǎn)業(yè)如火如荼。除了核心材料緊缺，困擾大多數(shù)口罩工廠的是，打耳帶這么一道簡(jiǎn)單工序，竟然成為耗費(fèi)人工的生產(chǎn)單元。

目前一臺(tái)普通打片機(jī)，通常需要配置9個(gè)打耳帶工位，占了整條生產(chǎn)線(xiàn)的一半。兩班倒則至少需要18人。即便如此，人工打耳帶除了效率低下，還存在點(diǎn)位偏差，產(chǎn)品不良率高等一系列問(wèn)題。

本周我們可愛(ài)的小伙伴發(fā)來(lái)了KN95口罩耳帶機(jī)的運(yùn)行視頻，讓我們來(lái)看看在飛虎紡機(jī)廠房里的機(jī)器是怎樣的：

性能簡(jiǎn)介

1、KN95-口罩耳帶機(jī)采用16針，可以制作4mm的耳帶機(jī)

2、自帶變頻器，可以調(diào)節(jié)速度

3、產(chǎn)量24小時(shí)每錠的產(chǎn)量是2.5-3kg

4、90錠/set, 雙面，長(zhǎng)11m，寬700mm

5、原料：氨綸和尼龍

6、功能：口罩具有彈性

3、耳帶焊接位置不對(duì)稱(chēng)/焊接：偏差的兩個(gè)原因：1?？谡值墓┝贤嵝?。焊頭左右兩側(cè)位置不對(duì)；措施：1。供料時(shí)面罩靠近料盤(pán)側(cè)面。調(diào)整壓頭的安裝位置和皮帶在旋轉(zhuǎn)爪上的角度。

4、耳帶焊接不牢固/軸承不1kg（口罩國(guó)標(biāo)：時(shí)間5秒）；原因1：焊接壓力不夠。超聲波焊接時(shí)間太短。耳帶焊接螺紋長(zhǎng)度不夠；措施：:調(diào)整焊頭壓力，將一張A4紙放在鋼模表面，壓下焊頭時(shí)，均勻用力將手拉出A4時(shí)壓力適當(dāng)（用0.03~0.05mm厚的銅箔代替A4更好）。如果壓頭壓不住A4紙，說(shuō)明壓力不夠。超聲波焊接時(shí)間推薦值為0.1~0.25s。