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法蘭的鑄造次出現(xiàn)是在1809年由英國人愛爾恰爾特（Erchardt）提出的，直到二十世紀(jì)前期法蘭才逐漸地被選用推廣。而中國在三十年代也開端運用法蘭管、筒類鑄件如鐵管、銅套、缸套、雙金屬鋼背銅套等方面的運用與鑄造。在耐熱鋼輥道、一些特殊鋼無縫綱管的毛坯，造紙機枯燥滾筒等出產(chǎn)方面，法蘭鑄造法也用得很有成效。目前已制出高度機械化、自動化的法蘭鑄造機，已建起大量出產(chǎn)的機械化法蘭鑄管車間。是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。幾乎全部鑄造合金都可用于法蘭鑄造法出產(chǎn)，法蘭鑄件的內(nèi)徑可達(dá)8毫米，直徑可達(dá)3m，鑄件的長度可達(dá)8m，法蘭鑄件的分量規(guī)模為幾牛至幾萬牛（零點幾公斤至十多噸）。

法蘭鑄造時，液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進行凝結(jié)的，因而法蘭鑄造便具有下述的一些特色： 液體金屬能在鑄型中構(gòu)成中空的圓柱形自在外表，這樣便可不必型芯就能鑄出中空的鑄件，大大簡化了套筒，管類鑄件的出產(chǎn)過程，使鑄造技術(shù)大大簡化，出產(chǎn)率高、成本低； 因為旋轉(zhuǎn)時液體金屬所產(chǎn)生的法蘭力效果，法蘭鑄造技術(shù)可進步金屬充鎮(zhèn)鑄型的才能，因而一些流動性較差的合金和薄壁鑄件都可用法蘭鑄造法出產(chǎn)； 因為法蘭力的效果，改進了補縮條件，氣體和非金屬攙雜也易于自液體金屬中排出，因而法蘭鑄件的安排較細(xì)密，縮孔（縮松）、氣孔、攙雜等缺點較少，力學(xué)性能好；國標(biāo)法蘭常應(yīng)用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。 消除或大大節(jié)省澆注體系和冒口方面的金屬耗費，金屬運用率高；

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法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中為常見，法蘭都是成對及與閥門上的配套法蘭使用的。 在管道工程中，法蘭主要用于管道的連接。在需要連接的管道，各種安裝一片法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的水泵和閥門，在和管道連接時，這些器材設(shè)備的局部，也制成相對應(yīng)的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。 凡是在兩個平面在周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭”，如通風(fēng)管道的連接，這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。第四種是，鍛打法蘭材質(zhì)好密度高，加工起來麻煩，但是好多的單位只問價格不問材質(zhì)，能買到質(zhì)量好的產(chǎn)品嗎。 但是這種連接只是一個設(shè)備的局部，如法蘭和水泵的連接，就不好把水泵叫“法蘭類零件”。比較小型的如閥門等，可以叫“法蘭類零件”。

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法蘭橡膠接頭的優(yōu)點是：體積小，重量輕，彈性好，安裝維護方便，安裝時會產(chǎn)生橫向，軸向和角位移，管道中心無差別，法蘭無限制，工作時間長減少結(jié)構(gòu)傳遞的噪音和強烈的振動。

法蘭伸縮接頭的優(yōu)點：當(dāng)外部溫度變化時，管道可以在膨脹和收縮范圍內(nèi)自由地膨脹和收縮管道，并鎖定膨脹和收縮，以確保管道的安全運行。