深孔鉆床為何深受大家關(guān)注的原因

      現(xiàn)如今隨著我國機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展，深孔鉆加工的設(shè)備得到廣泛應(yīng)用。深孔鉆床通過一次連續(xù)的鉆削即可達(dá)到一般需鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔徑尺寸精度：IT7——IT11;加工孔偏斜度：≤0.5——1/1000(加工孔深);加工孔表面光潔度：Ra0.2——6.3um。臺銘與您分享深孔鉆槍鉆的關(guān)鍵技術(shù)槍鉆是一種有效的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，從玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強(qiáng)度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。深孔鉆床主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)槠噭x車泵、方向機(jī)、減震器系統(tǒng)活塞主孔的鉆削，采用槍鉆切削、內(nèi)噴式高壓冷卻，效率快、精度高。

　　1、采用高標(biāo)號樹脂砂鑄造機(jī)身，抗振性佳、精度穩(wěn)定。

　　2、配以進(jìn)口軸承的專用高剛性、高精度精密變頻主軸單元，精度高、壽命長。

　　3、深孔鉆床采用精密直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿副，伺服電機(jī)驅(qū)動，控制靈活、靈敏度高。

　　4、采用PLC控制，具有友好為人機(jī)對話界面。

　　5、優(yōu)良的冷卻過濾系統(tǒng)，確保產(chǎn)品加工后獲得較高的表面質(zhì)量。

臺銘深孔鉆操作指導(dǎo)書  

深孔鉆操作規(guī)程

1、目的：正確維護(hù)使用深孔鉆床，增加設(shè)備使用率，減小設(shè)備故障率。

2、適用范圍：適用于加工鑄件殼體的深孔鉆床。

3、職責(zé)：車間安排培訓(xùn)合格的人員負(fù)責(zé)森深孔鉆的操作。

4、操作規(guī)程

4.1、開機(jī)。

4.1.1、開機(jī)前要認(rèn)真檢查上一班的交班記錄，檢查設(shè)備狀態(tài)是否異常。

4.1.2、合上電源，按下開機(jī)按鈕，開啟系統(tǒng)電源，檢查系統(tǒng)面板顯示信息是否異常。

4.1.3、手動執(zhí)行機(jī)床回零，點(diǎn)動鉆頭電機(jī)檢查動作和聲音是否異常。

4.1.4、檢查機(jī)床的鉆頭是否鋒利、工裝夾具是否正常。

4.1.5、檢查機(jī)床程序、座標(biāo)、對刀，就可以啟動自動加工模式進(jìn)行加工零件。

4.2、在運(yùn)行中。

4.2.1、在開始加工時(shí)要把進(jìn)給倍率減慢，檢查鉆頭加工零件時(shí)的聲音、油壓表顯示的壓力、回油量、排出的鐵屑等是否異常，才能把進(jìn)給倍率慢慢加大直到100％，設(shè)備操作人員禁止擅自更改程序的卻削進(jìn)給率，禁止把進(jìn)給倍率開關(guān)旋至超過100％。

4..2.2、在緊急情況下停機(jī)，可以按下緊急停機(jī)按鈕，在解除故障后，拔出該按鈕解除鎖定，并在重新開機(jī)時(shí)按復(fù)位鍵。

4.4、停機(jī)。

4.4.1、加工零件完成后，按下急停按鈕和系統(tǒng)電源按鈕，關(guān)閉系統(tǒng)供電。

4.4.2、關(guān)閉控制箱電源總開關(guān)。

戰(zhàn)略經(jīng)營整合 　　 　　

企業(yè)戰(zhàn)略整合是指機(jī)床企業(yè)在綜合分析目標(biāo)企業(yè)情況后，將目標(biāo)企業(yè)納入其戰(zhàn)略之內(nèi)，使目標(biāo)企業(yè)的所有資源服從機(jī)床企業(yè)的總體戰(zhàn)略以及為此所作的相應(yīng)安排與調(diào)整，使目標(biāo)企業(yè)的各業(yè)務(wù)單位之間形成一個(gè)相互關(guān)聯(lián)、互相配合的戰(zhàn)略體系，從而取得戰(zhàn)略上的協(xié)同效應(yīng)的動態(tài)過程。需要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，在并購后對被并購企業(yè)整合存在很多障礙，尤其是意識形態(tài)障礙，如經(jīng)營理念障礙、企業(yè)文化障礙等，這些軟資源整合比硬資源整合難度更大。

企業(yè)只有重視資源的整合，成功完成并購后資源的整合，才能真正實(shí)現(xiàn)并購的初衷。需要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，在并購后對被并購企業(yè)整合存在很多障礙，尤其是意識形態(tài)障礙，如經(jīng)營理念障礙、企業(yè)文化障礙等，這些軟資源整合比硬資源整合難度更大。