熱彎玻璃不合格的原因分析

熱彎玻璃不合格的原因 1、模具形狀不合格，應(yīng)更換或校正模具。 2、空心模具熱彎過火，是因為熱彎時間太長，應(yīng)適當縮短熱彎加熱時間。 3、熱彎不到位，是國為熱彎時間不夠，應(yīng)適當延長熱彎加熱時間。 4、放片時玻璃與模具放位不正，應(yīng)正確放片。 5、傳動運行振動大，玻璃在傳動中與模具錯位，應(yīng)校正傳動輪直線或找正傳動水平面。 6、成對放玻璃時，上下玻璃錯位或錯把薄的一片放在下邊，應(yīng)注意正確的放片順序。

熱彎玻璃家具該如何進行清洗

1、玻璃家具在使用時，要放在一個較固定的地方，不要隨意地來回移動，擱放東西時，要輕拿輕放，切忌碰撞，挪動時以推動底托運行為宜；

2、擦玻璃家具上的污垢時，可使用或酒精等，建議使用市場出售的玻璃清洗劑，切忌用硬利之物磨刮；

3、玻璃家具放置，要避免潮濕，遠離灶爐，要與酸、堿等化工試劑隔絕，防止腐蝕變質(zhì)；

4、在運輸玻璃家具時，要固定好底托上的腳輪，防止滑動損壞，搬運時，要保持平穩(wěn)，傾斜角度不可過大；

5、不要隨意摘除玻璃家具上有關(guān)的組合扣式膠皮條等部件。

熱彎玻璃的制作方法

1、重力沉降法 又稱槽沉法.在加熱爐內(nèi),熱塑性玻璃在自重下彎曲而落在一定形狀的模具上.這種法所用的設(shè)備簡單,用周邊模具來壓彎玻璃板.玻璃的中間部位一點不會有模具痕跡,其光學(xué)質(zhì)量往往優(yōu)于硬面壓制彎曲的產(chǎn)品. 用自重法可生產(chǎn)四周深彎度的彎型玻璃及供夾層用的彎型玻璃對.采用自重法時,在局部加熱過程中玻璃有可能變形.因此必須注意使各部分的加熱量達到良好的過渡狀態(tài),對加熱、彎曲時的溫度曲線及時間要求嚴格.

2、模壓式壓彎法 按曲面玻璃所需的形狀做成鋼制陽模和陰模,在其外表面用玻璃布包裹.由此陰陽模壓模,對熱塑玻璃進行熱壓.玻璃按模子的形狀而壓緊定形. 壓模不能制成玻璃所要求的形狀,因為玻璃總是比模子要平直一些.解決方法為:一是經(jīng)過多次試驗后制出確切的模子,使壓彎的玻璃在允許的誤差范圍內(nèi);二是用螺絲扣調(diào)節(jié)陽模和陰模的周邊,這樣就可以迅速調(diào)節(jié),以適應(yīng)厚度不同的玻璃和不同的工作條件;三是對于汽車玻璃這樣要求越來越精致的玻璃,要用一種鉸鏈式陰模,將玻璃繞著陽模周圍包起來,陰模的中心部分往往是一種固定件,兩頭有鉸鏈及葉片,在中心部分加壓成形后,兩個葉片就慢慢圍繞陽模把彎曲并包起來.

3、撓性彎曲法 按彎曲玻璃所要求的曲面,用撓性輥彎成所需形狀.在這種熱彎設(shè)備中,軸心圓鋼的外面套上不銹鋼做成的軟管.在軟管內(nèi)每隔一定距離安裝一石墨輪,以支撐外面的軟管.軟管的旋轉(zhuǎn)形成撓性輥,使玻璃彎曲.

玻璃加工預(yù)處理工藝及設(shè)備

　拋光分為機械研磨拋光和化學(xué)她光。玻璃加工拋光過程將玻瑞表面的徽裂紋層去除.減少了玻 瑞表面的徽裂紋，可以使玻璃的強度得到一定的提離。

　　機械拋光的主要方法是用磨料和研磨盤對玻瑞表面進行機械目削處理.把玻確表面的 微現(xiàn)凸起部分解去。研磨傲光盤一般采用羊毛氈制作。常用的拋光材料是權(quán)化仲。對于 玻瑞研磨機理.一般認為是以麟俐作用開始.然后玻瑞的新鮮表面與水發(fā)生水解作用，產(chǎn) 生硅膠薄腆。硅膠薄膜再被礴-'下去.多次重復(fù)之后，玻確表面逐步被拋光成光清面。

　　對研磨搶光產(chǎn)生影響的因家有很多.磨輪轉(zhuǎn)速、磨料硬度、磨料吸槍大小以及研磨壓 力等都會影響研有效果。

　　在建筑玻晌加工行業(yè).目前鵝本沒有大規(guī)模的機械拋光設(shè)備.各種小型的撇光機主要 用于加工過程中玻瑞農(nóng)面出現(xiàn)的劃傷、斑痕等缺陷的去除。

　　化學(xué)拋光主要是利用氫撅膠的腐蝕作用拋光玻瑞表面。氮飯觸破壞玻瑞農(nóng)尼的硅飯結(jié) 構(gòu).使玻璐農(nóng)層剝離而獲得新的光潔表面。