樓承板焊接采用手工電弧點焊，焊條為E4303，直徑3.2mm，熔透焊接點為16mm.原設計焊點間距305mm，后將焊點增加1倍，以確保操作人員行走時樓承板不變形，混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。當樓面層結構標高變化不一致時，采取加焊型鋼措施，使水平結構呈臺階過渡，當降低標高時工字梁腹板加焊角鋼;抬升標高時工字梁翼緣加焊槽鋼。當在對它進行切割的時候，還需要使用等離子從下往上的方法來對它進行切割，這樣在切割的時候，才不會出現(xiàn)什么意外。

在傳統(tǒng)的建筑施工中，由于模板這一工程，施工速度無法大幅度提高，與較鋼筋桁架模板，性能，施工技術期與整體的施工速度相協(xié)調(diào)，鋼筋桁架樓承板應運而生，裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復利用，節(jié)約鋼材，符合節(jié)能環(huán)保的要求，提高了勞動生產(chǎn)率，有效降低了產(chǎn)品成本。桁架樓承板的特點：在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。在懸臂條件下，樓承板僅作為性模板，懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定，為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依結構工程師的設計配上負筋。鋼筋桁架樓承板具有造價成本低、節(jié)能環(huán)保、可顯著提高施工效率等諸多優(yōu)勢，盡管在國內(nèi)市場上處于初期推廣階段，已經(jīng)在中國各設計院廣泛推廣，并成功應用于中國高速鐵路各項目部及民用建筑等領域。

樓承板怎樣開孔洞：當在對它進行開孔洞的時候，需要注意到的事項是很多的，首先需要進行設計，進行放線定位，在開洞的過程之中，要求孔洞切斷了桁架的上下弦鋼筋時，孔洞旁邊應當設置加強鋼筋，當孔洞旁邊有較大的集中荷載或者洞的邊長大于1米時，應該在孔洞的周邊設置邊梁。當在對它進行切割的時候，還需要使用等離子從下往上的方法來對它進行切割，這樣在切割的時候，才不會出現(xiàn)什么意外。樓承板鋪設與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊。

采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應控制在5mm范圍內(nèi)，澆筑混凝土時應采取措施，防止漏漿。樓承板與樓承板側板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側邊，再固定兩端頭，之后采用栓釘固定。加強混凝土養(yǎng)護。鋼結構柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長度為4.97~8.97m，運輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序。其內(nèi)容可包括：工程概況，材料搬入，樓承板裝配、安裝、拆除、維護，質量檢驗及管理，安全管理，工程進度等。控制下料長度為3～6m，則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。