金屬表面附著力促進(jìn)劑屬于高分子型附著力增進(jìn)劑，適用于金屬底材增進(jìn)油漆在其表面的附著力，尤其對非鐵金屬，如：鋁合金、鋅合金、不銹鋼、水鍍電鍍面等具有良好的漆膜附著力提升作用。對于金屬底材的噴漆涂裝來說，解決了油漆能否牢固附著于底材的關(guān)鍵問題。

 其原理是噴涂與底材與油漆之間，涂裝后因吸附作用，可以較快的遷移到底材表面，噴涂烤漆時(shí)，可以通過烘烤與金屬底材形成化學(xué)鍵合，同時(shí)也與一般的例如普通色漆、UV漆等具有良好的交聯(lián)反應(yīng)，達(dá)到附著力增進(jìn)的作用效果。

一般來說，附著力的產(chǎn)生基本機(jī)理有機(jī)械集合、物理吸附、形成氫鍵和化學(xué)鍵、互相擴(kuò)散等作用結(jié)合這些作用所產(chǎn)生的附著力，決定了漆膜涂層與底材之間的附著性能。因此，附著力促進(jìn)劑也要從這幾個(gè)方面來改善和提升漆膜對底材的潤濕和附著。

　 一：提高機(jī)械結(jié)合力

　 通過改善涂料對底材的滲透性、潤濕性使得涂層盡可能地向基材的孔、縫中滲透，待固化后形成無數(shù)小錨點(diǎn)、牢牢抓住底材，從而提高涂層對底材的附著力。

　 二：提高范德華力

　 根據(jù)計(jì)算當(dāng)兩個(gè)平面之間的距離為1nm時(shí)，范德華力可達(dá)9.81-98.1MPa。通過提高涂料對基材的潤濕性，使涂層能在固化前盡量完全的潤濕、貼近基材表面，從而提高范德華力并較終提高涂層對基材的附著力。

　 同時(shí)，底材的潤濕程度與涂膜對底材的附著力有著直接的影響，只有當(dāng)涂料的表面張力低于底材的臨界表面張力時(shí)，涂料才能有效的潤濕底材；而只有涂料在固化前能夠充分的潤濕底材，從而增加附著的有效接觸面積和增強(qiáng)界面間的結(jié)合力，漆膜才能夠獲得較好的附著力。

　 所以，當(dāng)涂料不能有效的潤濕底材時(shí)，漆膜的附著力往往不好，這個(gè)時(shí)候僅僅使用附著力促進(jìn)劑也有可能達(dá)到良好的效果。能德新材料根據(jù)不同材質(zhì)研發(fā)的附著力促進(jìn)劑解決塑料及金屬等材質(zhì)涂裝附著力差掉漆問題。

PP處理劑主要應(yīng)用于PP塑料及改性PP塑料底材表面處理方法中的噴涂涂裝工藝被廣泛的應(yīng)用，主要用于解決在涂裝環(huán)節(jié)上，經(jīng)常遇到的情況就是油漆與底材的層間附著問題，在例如百格、耐水煮、耐手汗等測試下也能保持良好性能。

影響PP底材附著能力的因素主要有，底材、油漆配方、表面處理、涂裝及烘烤條件、涂裝的環(huán)境以及PP處理劑的使用情況。隨著底材不同的用途及以及表面處理需求的差異化，PP塑料及改性PP塑料之間的差別還是較大的，使得表面進(jìn)行涂裝處理時(shí)，其面臨的附著問題更加的復(fù)雜化。但它們之間共同的點(diǎn)就是極性低、表面能低、油漆與底材之間難以形成有效附著。因此需要對其進(jìn)行涂裝前進(jìn)行表面處理，因?yàn)镻P處理劑被發(fā)揮作用。