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常用自動化設(shè)備從從生產(chǎn)規(guī)模來說,可分為標(biāo)準(zhǔn)自動話設(shè)備和非標(biāo)自動化設(shè)備。從使用功能上,又可以分為組裝設(shè)備,測試設(shè)備,檢測設(shè)備等。
常見的自動化設(shè)備
自動化設(shè)備種類非常多,常見的有全自動繞線機,全自動焊錫機,自動組裝機,自動測試機、全自動分切機、全自動激光打標(biāo)機、自動封口機、自動鎖螺絲機等等等,涉及五金、電子、汽車、塑膠、包裝等。
常見的非標(biāo)自動化設(shè)備
非標(biāo)自動化設(shè)備和自動化設(shè)備一樣,都涉及各個行業(yè),非標(biāo)自動化就是指根據(jù)客戶需求定制的非標(biāo)準(zhǔn)類的自動化設(shè)備。同樣屬于自動化領(lǐng)域,從使用功能上分為:組裝設(shè)備,測試設(shè)備,檢測設(shè)備等。非標(biāo)自動化機械設(shè)備一般應(yīng)用于:電子、工業(yè)、五金、物流倉儲等。
既然是非標(biāo)設(shè)備產(chǎn)品,那一定是針對某種產(chǎn)品,某個零件,或者某個工藝來定制的一個產(chǎn)品,那在進入這個產(chǎn)品設(shè)計之前,一定要和既定的客戶做蕞深入而廣泛的溝通,既要了解客戶的具體需求,更要深入對方的產(chǎn)品使用現(xiàn)場去獲取手資料,要把工作做到蕞細,確切的說,在這個階段,再多的努力都不為過,再繁瑣的過程都值得去經(jīng)歷。
在和客戶溝通的時候,要做有效率的溝通,而不是為了得到訂單而一味的滿足客戶的預(yù)期,因為這會給你以后的產(chǎn)品驗收埋下讓你后悔莫及的,要根據(jù)自己的能力去引導(dǎo)和推進與客戶的溝通,甚至我們不要完全相信客戶,因為很多客戶其實對自己的需求并沒有很清醒的認(rèn)識,更甚至他們對自己現(xiàn)場的工藝的了解可能是錯誤的,這也就是為什么我們要做到客戶與現(xiàn)場并重的原因,因為現(xiàn)在所做的一切都是為了將來順利的完成一個合格的非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計,更重要的是能夠順利的驗收并收回貨款,而不是在產(chǎn)品前期調(diào)研的時候,大家都在相互忽悠的喝酒吹牛,一旦產(chǎn)品不成功有開始相互指責(zé)和推諉,并導(dǎo)致蕞后的項目沒有達到預(yù)期而翻臉成仇,浪費了客戶的時間,也浪費了自己的投入成本。
工業(yè)自動化的作用:
一、提高生產(chǎn)過程的安全性:
工業(yè)自動化蕞主要的特點為機械自動化操作,所有步驟按照預(yù)定的設(shè)計動作,全程電腦控制,特別是在一些危險的操作中,減少人員因工作疲勞或注意力不集中而產(chǎn)生的意外。完全可避免勞動以及操作人員的人生傷害。
二、提高生產(chǎn)效率:
工業(yè)自動化采用多作業(yè)單元相互配合,所有工作流程根據(jù)科學(xué)計算,供料及工業(yè)都按照程序進行。
三、提高產(chǎn)品質(zhì)量:
工業(yè)自動化每個作業(yè)單元提根據(jù)產(chǎn)品的實際生產(chǎn)流程規(guī)范化操作,所有產(chǎn)品都規(guī)范他操作,步驟統(tǒng)一。
四、減少生產(chǎn)過程的原材料、能源損耗:
工業(yè)自動化在作業(yè)中作業(yè)力度經(jīng)過科學(xué)計算,供料采用智能化一對一供料,所有操作均通過機械操作,減少了人為的工業(yè)疏忽,避免不必要的浪費。降低了材料供應(yīng)成本。
自動化生產(chǎn)線維修方法
同步修理法:在生產(chǎn)當(dāng)中,如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修,采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日,集中維修工、操作工,對所有問題,同時修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。
分部修理法:自動化生產(chǎn)線如有較大問題,修理時間較長。不能用同步修理法。這時利用節(jié)假日,集中維修工、操作工,對某一部分進行修理。待到下個節(jié)假日,對另一部分進行修理。保證自動化生產(chǎn)線在工作時間不停產(chǎn)。另外,在管理中盡量采用預(yù)修的方法。在設(shè)備中安裝計時器,記錄設(shè)備工作時間,應(yīng)用磨損規(guī)律,來預(yù)測易損件的磨損,提前更換易損件,可以把故障預(yù)先排除。保證生產(chǎn)線滿負荷生產(chǎn)。
自動化生產(chǎn)線的保養(yǎng):
電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導(dǎo)軌等)班前班后要檢查、清理 ;工作過程要巡檢,重點部位要抽檢,發(fā)現(xiàn)異樣要記錄,小問題班前班后處理(時間不長),大問題做好配件準(zhǔn)備;統(tǒng)一全線停機維修,做好易損件計劃,提前更換易損件,防患于未然。