我國主要的三類贏創(chuàng)硅烷偶聯(lián)劑

一是含硫硅烷，2013年中國含硫硅烷產(chǎn)量約為6.5萬噸（折純），占總產(chǎn)量的46.4%。目前前國內(nèi)的表面改性設(shè)備比較多，但是有些表面改性設(shè)備沒有遵循硅微粉表面改性的機理及工藝要求等制造的，造成贏創(chuàng)硅烷偶聯(lián)劑表面改性的效果不好，因此要對購置的改性設(shè)備進(jìn)行改造和配套后才能達(dá)到較好的效果。該類贏創(chuàng)硅烷偶聯(lián)劑產(chǎn)品主要用于汽車輪胎制造，國內(nèi)產(chǎn)品近年來技術(shù)水平不斷提高，已通過世界主要輪胎公司的各類認(rèn)證，在國外市場開拓方面已經(jīng)不存在技術(shù)壁壘，加之國外生產(chǎn)成本較高，因此國內(nèi)產(chǎn)品出口量連續(xù)增長；

二是交聯(lián)劑產(chǎn)品，2013年產(chǎn)量約為3.95萬噸，約占總產(chǎn)量的28.2%。偶聯(lián)劑還可能對界面區(qū)域產(chǎn)生改性作用，贏創(chuàng)硅烷偶聯(lián)劑以增強有機相與無機相的邊界層。主要產(chǎn)品包括肟基，三乙酰氧基，硅酸酯和三乙氧基等幾大類。我國是世界上較大的有機硅室溫膠消費國，近年來我國有機硅室溫膠產(chǎn)銷增長較快；加之有機硅單體和多晶硅生產(chǎn)迅速增加，為交聯(lián)劑行業(yè)提供了大量廉價原料，湖北新藍(lán)天等民營企業(yè)抓住機遇，擴(kuò)大生產(chǎn)，國內(nèi)硅烷交聯(lián)劑生產(chǎn)規(guī)模因此快速放大，目前也開始大量出口；

三是其他功能性硅烷產(chǎn)品，2013年我國氨基、環(huán)氧基、乙烯基和酰氧基硅烷及其他功能性硅烷產(chǎn)量合計3.57萬噸，約占總產(chǎn)量的25.2%。在硅橡膠按鍵上印刷文字和符號主要的材料是有機硅涂料(或油墨)。由于國內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)不斷提高，常規(guī)硅烷產(chǎn)品價格下滑，龍頭企業(yè)在實現(xiàn)一體化的基礎(chǔ)上，下大力氣開發(fā)功能性硅烷產(chǎn)品，使得我國硅烷品種進(jìn)一步豐富，產(chǎn)量連續(xù)提高。

現(xiàn)階段我國實際可生產(chǎn)的硅烷約有300種，贏創(chuàng)硅烷偶聯(lián)劑根據(jù)官能團(tuán)不同，主要分為含硫、交聯(lián)劑、氨基、環(huán)氧基、乙烯基、酰氧基等大類，其余如飽和烷烴、α硅烷以及硅烷二次加工產(chǎn)品也有很多種類，但產(chǎn)量均不大。2013年中國硅烷產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)（按產(chǎn)量）。

贏創(chuàng)硅烷偶聯(lián)劑硅微粉的未來發(fā)展趨勢

目前，國產(chǎn)的活性硅微粉產(chǎn)品因其只用硅偶聯(lián)劑簡單的混合處理，贏創(chuàng)硅烷偶聯(lián)劑效果不夠理想，粉體與樹脂混合時很容易團(tuán)聚，而國外有許多專利提出了對硅微粉的活性處理，例如德國專利提出用聚硅烷和硅微粉混合，并在紫外線照射下攪拌，獲得活性硅微粉；日本專家提出硅烷二醇衍生物處理硅微粉，并在贏創(chuàng)硅烷偶聯(lián)劑混合過程中加入催化劑，使偶聯(lián)劑對粉體的包裹均勻，從而能使環(huán)氧樹脂能與硅微粉達(dá)到理想的結(jié)合效果。5h所形成的硅烷膜層與鎂合金基體之間的界面結(jié)合較好，贏創(chuàng)硅烷偶聯(lián)劑并很好地抑制了鎂合金的腐蝕，提高了其耐腐蝕性能。

因此，我國硅微粉生產(chǎn)廠家在表面改性的道路上道遠(yuǎn)，不僅需要上游偶聯(lián)劑廠家的密切配合，更需要下游應(yīng)用廠家的通力合作。只要解決改性的技術(shù)難題，活性硅微粉的市場將非常值得期待。

贏創(chuàng)硅烷偶聯(lián)劑注意事項

硅烷特殊注意事項（僅供參考）:

1、贏創(chuàng)硅烷偶聯(lián)劑系統(tǒng)溫度不可低于-170℉ (-112℃)，否則可能會吸入空氣形成爆性混合物。

2、不要讓硅烷與重金屬鹵化物或鹵素接觸，硅烷與它們劇烈反應(yīng)。應(yīng)仔細(xì)吹掃系統(tǒng)，以防殘留有脫脂劑，其中所含的鹵素或其他含氯的碳?xì)浠衔铩?

3、用二至三倍的工作壓力對系統(tǒng)進(jìn)行加壓檢漏，盡量使用氦氣。此外，還應(yīng)建立和執(zhí)行常規(guī)的檢漏制度。

4、系統(tǒng)檢漏或因其他原因打開之后，應(yīng)使用抽真空或惰性氣體吹掃的方法將系統(tǒng)中的空氣吹掃干凈。在打開任何裝有硅烷的系統(tǒng)之前必須用惰性氣體吹掃系統(tǒng)。如果系統(tǒng)中的任何部分有死角或可能殘留硅烷的地方，必須抽真空循環(huán)吹掃。

5、應(yīng)將硅烷排放到一個專門處理它的地方，盡量是將它燃燒掉。即使硅烷濃度較低也十分危險，不能暴露在空氣中。硅烷在被惰性氣體稀釋成不可燃的氣體后也可以排空。

6、應(yīng)按照美國壓縮氣體協(xié)會的要求儲存和使用壓縮氣體。當(dāng)?shù)乜赡軐A創(chuàng)硅烷偶聯(lián)劑儲存和使用氣體要求有特殊的設(shè)備規(guī)定。

幾點介紹贏創(chuàng)硅烷偶聯(lián)劑功能

硅烷偶聯(lián)劑的功能從幾個方面進(jìn)行說明。

首先是化學(xué)交互作用，更準(zhǔn)確說是贏創(chuàng)硅烷偶聯(lián)劑化學(xué)反應(yīng)，硅烷中帶的有機基團(tuán)和有機高分子材料的相容性是非常重要的，但對礦物填料和高分子材料的化結(jié)來說這并不是必需的。隨后采用了納米添加劑及稀土改性技術(shù)研究硅烷薄膜層對其機械性能及耐腐蝕性的影響，最后提出適用性更廣的混合硅烷處理法。由于這個原因，應(yīng)該對硅烷進(jìn)行選擇，保證選擇的硅烷能提供礦物填料和高分子材料適宜的化學(xué)粘結(jié)性能。

第二，硅烷的作用可以用相互貫穿的網(wǎng)絡(luò)理論來解釋。它們是繼硅樹脂涂料后又開發(fā)的一類新型有機硅涂料，贏創(chuàng)硅烷偶聯(lián)劑主要用作絕緣憎水涂層、耐燒蝕涂層、電子元器件內(nèi)保護(hù)涂料、印刷、電子材料表面涂覆等，現(xiàn)在使用較廣的有瓷絕緣子防污閃涂料、各類按鍵涂料(或油墨)和電子器件的表面涂料等。這種被稱為IPN的理論被廣泛采用，用來解釋有機物和無機物的粘合機理。IPN理論的實質(zhì)內(nèi)容是：硅烷在高分子材料中提供一個三維空間網(wǎng)絡(luò)傳播功能，贏創(chuàng)硅烷偶聯(lián)劑促使兩種不同材料接觸面積的增加和纏結(jié)分子網(wǎng)絡(luò)的增加。為形成這種三維空間網(wǎng)絡(luò)，硅烷首先與填料表面發(fā)生反應(yīng)，然后與其他硅烷分子反應(yīng)，形成硅氧烷網(wǎng)絡(luò)。在這個網(wǎng)絡(luò)中，有很多有機反應(yīng)點,是由烷氧基硅烷的R基團(tuán)帶來的。