據(jù)了解，紫外光固化涂料與傳統(tǒng)涂料相比，不含任何惰性稀釋劑，固化時(shí)不需加熱，具有對(duì)環(huán)境污染少、能耗低、、化學(xué)穩(wěn)定性好、適用性好等特點(diǎn)，是一種節(jié)能環(huán)保型現(xiàn)代化涂料，已廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。隨著各種光敏涂料的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，紫外線固化涂料配方設(shè)計(jì)的關(guān)鍵之一便是如何提高其與各種基材的附著力，因?yàn)榱己玫母街κ峭磕か@得良好加工性能、耐介質(zhì)性能及戶(hù)外耐候性能的前提。所以如何通過(guò)提高涂料的附著力來(lái)提高涂膜的性質(zhì)是我們大家所關(guān)注的問(wèn)題。一般情況下是通過(guò)添加各種粉末涂料附著力促進(jìn)劑來(lái)改善其附著力。選用合適的附著力促進(jìn)劑增強(qiáng)涂膜與基材的有效接觸，使用具有活性官能團(tuán)的附著力促進(jìn)劑與基材表面形成較強(qiáng)的化學(xué)鍵合等方法能夠獲得良好的附著力及綜合性能。由于本研究所得的促進(jìn)劑是具有CC單官能團(tuán)與雙官能團(tuán)的復(fù)合產(chǎn)物，所以能夠較好地應(yīng)付光固化時(shí)的體積收縮性及收縮內(nèi)應(yīng)力等問(wèn)題。

鋅合金壓鑄件的成型靠模具，而模具在壓鑄過(guò)程中應(yīng)定時(shí)敷上礦物油等護(hù)模劑以及零件在壓鑄成型后出膛及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中沾上的加工油。這些油脂油污在電鍍前都需要用鋅合金清洗劑將其清洗干凈，否則會(huì)影響鍍層與基體的結(jié)合力。

　 鋅合金等金屬材質(zhì)表面噴涂也叫噴漆，是通過(guò)噴槍?zhuān)柚趬毫螂x心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。噴漆一般還需要結(jié)合烤漆工藝，而且還需多次噴漆(底漆、中漆、面漆等)，才能提高附著力。

使用方法

1.將金屬底涂以1：2-3的比例開(kāi)稀

2.噴涂3-5μm后用60°- 70°烘烤約3-5分鐘

3.噴涂油墨或者油漆

4.進(jìn)行附著力測(cè)試

一般金屬表面涂裝之后也是需要經(jīng)過(guò)附著力的測(cè)試實(shí)驗(yàn)，測(cè)量的方法有很多比如百格以及鹽霧測(cè)試方法，在潮濕的環(huán)境中還需要經(jīng)過(guò)浸水測(cè)試或者是水煮之后涂層是否脫落，附著力是衡量油漆涂層牢靠度的關(guān)鍵，能德新材料研發(fā)的金屬附著力促進(jìn)劑通過(guò)百格測(cè)試并在水泡或者水煮后不脫落。

塑料通過(guò)噴涂獲得性能的基礎(chǔ)就是涂層能夠牢固的附著于材質(zhì)表面，也是說(shuō)需要具備優(yōu)異的層間附著力。一般影響涂層附著力的因素除了噴涂前的表面清潔處理不當(dāng)，殘留有油污或是其他污漬、底面漆不配套、材質(zhì)表面太光滑、涂層烘烤過(guò)度等原因之外，塑料種類(lèi)繁多，具有結(jié)晶性大、極性小、潤(rùn)濕性差以及表面光滑等也是影響涂裝效果的重要因素。隨著塑料加工和改性技術(shù)的進(jìn)步及應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展，塑料表面性能的需求不斷提高，塑料涂裝前處理變得越來(lái)越重要。