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發(fā)布時間：2020-10-27 15:30

鋁酸酯偶聯(lián)劑具有與無機粉體表面反應(yīng)活性大、色淺、無1毒、味小、熱分解溫度較高、使用時無須稀釋以及包裝運輸和使用方便等特點。研究中還發(fā)現(xiàn)在PVC填充體系中鋁酸酯偶聯(lián)劑有很好的熱穩(wěn)定協(xié)同效應(yīng)和一定的潤濕增塑效果。硅烷偶聯(lián)劑和無機填料提供下列優(yōu)點：1、抗磨損2、復(fù)合物更有效結(jié)合3、改善流變控制4、減少輪胎滾動阻力5、提高韌性6、改善在潮濕條件下的電學(xué)性能。因此鋁酸酯偶聯(lián)劑廣泛應(yīng)用于各種無機填料、顏料及阻燃劑，如重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、碳酸鎂、磷酸鈣、硫酸鈣、滑石粉、石棉粉、鈦白1粉、氧化鋅、氧化鋁、氧化鎂、鐵紅、鉻黃、炭黑、白炭黑、立德粉、云母粉、高嶺石、膨潤土、煉鋁紅泥、葉蠟石粉、海泡石粉、硅灰石粉、粉煤灰、玻璃粉、玻纖、氫氧化鎂、氫氧化鋁、三氧化二銻、聚磷酸銨、偏硼酸鋅等的表面改性處理。經(jīng)改性后的填料、阻燃劑、顏料，可適用于塑料、橡膠、涂料、油墨、層壓制品和黏結(jié)劑等復(fù)合制品。

鋁酸酯偶聯(lián)劑對許多無機填料/有機物分散體系有明顯的降黏作用，其效果可與相應(yīng)的鈦酸酯偶聯(lián)劑相比。

硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用范圍

硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用大致可歸納為三個方面：

（一）用于玻璃纖維的表面處理，能改善玻璃纖維和樹脂的粘合性能，大大提高玻璃纖維增強復(fù)合材料的強度、電氣、抗水、抗氣候等性能，即使在濕態(tài)時，它對復(fù)合材料機械性能的提高，和效果也十分顯著。

目前，在玻璃纖維中使用硅烷偶聯(lián)劑已相當(dāng)普遍，用于這一方面的硅烷偶聯(lián)劑約占其消耗總量的50％，其中用得較多的品種是乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲1基酰氧基硅烷等。

（二）用于無機填料填充塑料。可預(yù)先對填料進行表面處理，也可直接加入樹脂中。能改善填料在樹脂中的分散性及粘合力，改善工藝性能和提高填充塑料（包括橡膠）的機械、電學(xué)和耐氣候等性能。

（三）用作密封劑、粘接劑和涂料的增粘劑，能提高它們的粘接強度、耐水、耐氣候等性能。硅烷偶聯(lián)劑往往可以解決某些材料長期以來無法粘接的難題。

硅烷偶聯(lián)劑作為增粘劑的作用原理在于它本身有兩種基團；一種基團可以和被粘的骨架材料結(jié)合；而另一種基團則可以與高分子材料或粘接劑結(jié)合，從而在粘接界面形成強力較高的化學(xué)鍵，大大改善了粘接強度。硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用一般有三種方法：一是作為骨架材料的表面處理劑；二是加入到粘接劑中，三是直接加入到高分子材料中。在納米級材料及復(fù)合材料中的應(yīng)用復(fù)合材料由于其優(yōu)異的性能，越來越受到大家的青睞，但是復(fù)合材料的固有缺點不能消除，通過利用硅烷偶聯(lián)劑的加入可以制備性能更佳的復(fù)合材料。從充分發(fā)揮其效能和降低成本的角度出發(fā)，前兩種方法較好。