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處理過(guò)程中采取的工藝流程的不同又可以再次分為:軟包電池處理工藝、硬殼電池處理工藝、圓柱電池處理工藝和鋰電池正負(fù)極片處理工藝。其中回收鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線屬于機(jī)械處理干式工藝。鋰電池分離回收設(shè)備是以、運(yùn)行穩(wěn)定、生產(chǎn)安全、省電、省人工、美觀大方等優(yōu)點(diǎn),設(shè)備對(duì)于粒徑0.125-0.250mm之間的且分離出來(lái)的銅的品質(zhì)比較低的破碎顆粒,可采用氣流分選來(lái)實(shí)現(xiàn)銅與碳粉間的有效分選,當(dāng)氣流速度達(dá)到一定程度是,金屬銅的回收率可達(dá)92.3%。
鋰電池主要是由正負(fù)極材料、隔膜和電解液等構(gòu)成的,正極材料占鋰電池的總成本的40%,是可以直接影響鋰電池的各項(xiàng)指標(biāo)的,所以鋰電池中的正極材料是占據(jù)重點(diǎn)地位的,所以,回收這些廢棄的鋰離子電池是很有必要的。該設(shè)備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠家,對(duì)報(bào)廢正負(fù)極片中的鋁箔、銅箔與正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理,以達(dá)到循環(huán)利用之目的。
鋰電池已從手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、筆記本、玩具等電子產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用,成為人們?nèi)粘I钪胁豢苫蛉钡闹匾a(chǎn)品。鋰電池產(chǎn)業(yè)已成為新興技術(shù)產(chǎn)業(yè)之一。廢舊的鋰電池回收處理也成為發(fā)展中的重要一部分,處理得好則有益于整個(gè)行業(yè),處理不好將對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不利影響。鋰電池主要由外殼、正極、負(fù)極、電解液與隔膜組成。正極是通過(guò)起粘結(jié)作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側(cè)構(gòu)成;負(fù)極結(jié)構(gòu)與正極類似,由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機(jī)械物理法。相比于濕法及火法,機(jī)械物理法無(wú)需使用化學(xué)試劑,且能耗更低,是一種環(huán)境友的方法。
塑分離設(shè)備是廢舊鋁塑材料回收處理的理想的設(shè)備,該設(shè)備完全采用機(jī)械分離方法,不需要化學(xué)方法和分離液等,完全干式分離,分離的純凈率在99%以上??梢苑蛛x鋁塑板邊角料和藥片包裝料、娃哈哈瓶蓋、鋁塑管、廢舊電纜、電 路板等金屬與塑料的混合物。屬于項(xiàng)目中新型設(shè)備。標(biāo)準(zhǔn)系列型鋁塑分離回收設(shè)備(靜電分離器)是我們公司在吸收國(guó)內(nèi)外靜電分離技術(shù)的基礎(chǔ)上研發(fā)的型靜電分離設(shè)備,通過(guò)多年的理論分析和實(shí)踐,獲得比較好的分選效果,分選后的雜質(zhì)可小于1%, 即分選效率可達(dá)99%以上。