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通風(fēng)管道正壓送風(fēng)口的質(zhì)量得到了提高
但同樣重要的是,端葉應(yīng)安裝在常規(guī)的班級中。保修期結(jié)束后的安裝可以滿足市場的正式要求,共同滿足不同建筑排煙通風(fēng)的需求。
設(shè)置按鍵正壓供氣口時,在運(yùn)輸過程中要輕拿輕放,避免劇烈振動和碰撞。安裝后,我們應(yīng)立即進(jìn)行檢查和測試。只有通過檢驗(yàn)和測試,我們才能切斷檢驗(yàn)和測試工作。然后,檢查和測試工作將會不定期地進(jìn)行??諝夤?yīng)出口的安裝是一個小問題。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時,它關(guān)系到我們的生命安全。
在正壓送風(fēng)口之前,應(yīng)仔細(xì)翻轉(zhuǎn)出風(fēng)口,查看出風(fēng)口是否損壞了大面積表面并有痕跡。如果經(jīng)紀(jì)人的帶有旋轉(zhuǎn)部件的出風(fēng)口需要翻轉(zhuǎn)移動部件,桑葉是否是直的,是否與框架有沖突,帶有過濾網(wǎng)的可打開的出風(fēng)口是否損壞,打開的百葉窗是否能回答出出風(fēng)口移動部件在安裝了電鍵后是否能再次翻轉(zhuǎn)。
火災(zāi)發(fā)生時,正常的一組正壓送風(fēng)口將在防煙前室形成正壓。多葉正壓供氣口吸收BSD,電源為DC24V,0.5毫安常閉,當(dāng)接收到控制總部的DC24V電信號時打開。遠(yuǎn)距離手動翻轉(zhuǎn)和遠(yuǎn)距離手動復(fù)位。在瓦爾做了這些之后,他輸出了一個翻轉(zhuǎn)信號。
通風(fēng)管道由風(fēng)扇聯(lián)軸器中心對準(zhǔn)誤差引起的振動。屋頂風(fēng)扇和電動機(jī)通過聯(lián)軸器連接,以傳遞運(yùn)動和扭矩。對齊錯誤是風(fēng)扇的常見故障。風(fēng)扇的不對中故障是指風(fēng)扇的兩個轉(zhuǎn)子和軸承的軸線之間的傾斜或偏離。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)失準(zhǔn)故障后,在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列不利的動態(tài)影響,這將引起聯(lián)軸器的撓曲,軸承的磨損,油膜的不穩(wěn)定性以及撓曲和變形。不僅改變了轉(zhuǎn)子軸頸和軸承的相互位置以及軸承的工作狀態(tài),而且降低了軸系統(tǒng)的固有頻率,并使轉(zhuǎn)子受到軸承會導(dǎo)致風(fēng)扇異常振動和軸承的早期損壞。
以上是屋頂風(fēng)機(jī)噪音的原因。當(dāng)聽到風(fēng)扇發(fā)出異常聲音時,應(yīng)及時停止機(jī)器進(jìn)行檢查。如果發(fā)現(xiàn)任何問題,應(yīng)及時處理。糾正變形部分,以防止損壞風(fēng)扇電機(jī)并帶來更多損失。
通風(fēng)管道鍍鋅鐵皮風(fēng)管安裝注意事項(xiàng)
1、風(fēng)管采用鍍鋅鋼板,其厚度應(yīng)符合GB50243-2002下表選用以下規(guī)定。2、形風(fēng)管的彎管,可采用內(nèi)弧型或內(nèi)斜線矩形彎管。當(dāng)邊長A大于或等于500mm時,應(yīng)設(shè)置彎管導(dǎo)流片。矩形風(fēng)管的三通或四通,可采用分叉式或分隔式。3、風(fēng)管與法蘭連接,翻邊應(yīng)平整,寬度應(yīng)一致且不小于6mm,并不得有開裂及孔洞,對角及翻邊縫應(yīng)涂上密封膠。法蘭用料規(guī)格見下表: 4、風(fēng)管法蘭制作應(yīng)先做好模具。模具做好后檢查模具的幾何尺寸,對角線是否符合設(shè)計及規(guī)范要求,檢查無誤后進(jìn)行下料、校直、鉆鉚釘孔(孔距不大于150mm)、組裝、焊接、鉆孔。另外對邊長大于800的風(fēng)管應(yīng)加固措施。風(fēng)管及法蘭尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表:5、風(fēng)管安裝過程中,進(jìn)行風(fēng)管分段檢漏測試。風(fēng)管制作安裝后,要檢驗(yàn)合格才交付下步保溫工序。6、風(fēng)管吊桿的末端要滿足調(diào)節(jié)風(fēng)管標(biāo)高的要求,吊桿制作好后,根據(jù)風(fēng)管的布置位置進(jìn)行安裝,水平風(fēng)管的間距不大于3m,垂直風(fēng)管不大于4m。7、風(fēng)管支吊架、防火閥、電動風(fēng)閥等部件安裝處須單獨(dú)設(shè)支吊架處,一般風(fēng)管每隔3米左右設(shè)支吊架一個,支吊架的作法可參照采暖通風(fēng)**標(biāo)準(zhǔn)圖集。