東莞市中堂富威建材店-工地用電動搬磚叉車；

電機控制器的發(fā)展主要經(jīng)歷以下階段:

(1)電池直接啟動，僅依靠復雜的調(diào)整或電池放電控制。

(2)電阻啟動?？刂颇芰繐p失大，只能有限分解速度。

(3)晶閘管控制器(又稱可控硅控制器)控制。晶體管控制大大提高了可靠性。

(4)雙極晶體管控制。與晶閘管相比，使用更簡單，但電路的可靠性要求更高。

(5)MOS場效應管(即金屬-氧化物-半導體場效應管)的控制。

門極驅(qū)動電流小，并聯(lián)控制特性好，正電壓降小，開關損耗降低，MOS場效應管的控制特性優(yōu)于雙極晶體管。由于部件減少，采用全封閉裝置，可靠性大大提高。通常SCR(可控硅)控制器的插座電壓為1~1.5V，而MOS場效應管控制器的插座電壓為0.25V。MOS場效應管工作效率更高，允許高速度更大，操作噪音更小，保護措施更強。因此，用戶電源有防短路保護裝置，并有三種的安全保護措施，即軟件自動保護措施、硬件自動保護和硬件自我診斷保護。

電動叉車的電控系統(tǒng)采用MOSFET電控的先進性。秉承現(xiàn)代電子技術的主流思路，將其邏輯卡和功率單元封閉成一個完整的模塊，可以保證其不受水、酸、灰塵的侵襲，大大提高整車的可靠性。

電控壓降很小，電控，發(fā)熱和功率損耗低。

整車具有無級調(diào)速功能。

整車具有再生制動功能。

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轉(zhuǎn)向裝置位于駕駛員前方，變速桿等操縱桿位于駕駛員座位右側(cè)。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)用于使叉車按照駕駛員的意愿行走。根據(jù)轉(zhuǎn)向所需能源的不同，叉車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)可分為機械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。前者以駕駛員體能為轉(zhuǎn)向能源，由轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)和操作機構(gòu)三部分組成；后者是以駕駛員體能和發(fā)動機動力為轉(zhuǎn)向能源的轉(zhuǎn)向裝置。一般情況下，叉車轉(zhuǎn)向所需的能量只有一小部分由駕駛員提供，大部分由發(fā)動機通過轉(zhuǎn)向加力裝置提供。

但是，當轉(zhuǎn)向加力裝置失效時，駕駛員應能夠獨立承擔汽車轉(zhuǎn)向任務。叉車運行時，轉(zhuǎn)向行走多變。為了減輕駕駛員的操作負擔，內(nèi)燃叉車經(jīng)常使用動力轉(zhuǎn)向裝置。常用的動力轉(zhuǎn)向裝置有三種:整體動力轉(zhuǎn)向器、半整體動力轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向加力器。制動系統(tǒng)是減速或停止叉車的系統(tǒng)。它由制動器和制動傳動機構(gòu)組成。

根據(jù)制動能源，制動系統(tǒng)可分為人力制動系統(tǒng)、動力制動系統(tǒng)和伺服制動系統(tǒng)。前者以駕駛員體能為制動能源；中國人完全依靠發(fā)動機動力轉(zhuǎn)換的氣壓或液壓勢能作為制動能源；后者是前者和中者的組合。在平衡重型叉車上，叉車后部設有平衡重，以平衡叉車前部貨物的質(zhì)量。叉車的動力裝置(內(nèi)燃機)或電池一般安裝在叉車后部，起到部分平衡作用。

叉車類型多種多樣，但無論那類類別的叉車，大部分都由下列4絕大多數(shù)組成：(1)動力一部分。為叉車給予動力，一般裝于叉車的后側(cè)，兼起均衡承重功效。(2)汽車底盤。接納動力裝置的動力，使叉車健身運動，并確保其一切正常走動。(3)工作中一部分。用于叉取和升降機貨品。(4)電器設備。因為構(gòu)成叉車的之上4絕大多數(shù)的構(gòu)造和安裝部位的差別，產(chǎn)生了不一樣品種的叉車。

均衡重式叉車是叉車的一種一般方式。下邊讓我們以此類叉車為例子，詳細介紹叉車各部位的構(gòu)成。1、動力一部分內(nèi)燃叉車的動力一部分大部分是以往復式活塞機燃氣輪機為動力。它有發(fā)動機、柴油發(fā)動機及其液體機；電動式叉車的動力裝置是蓄電池和直流電串激電機組成。近些年，又有新式叉車面世，他們的動力是雙燃料或雙動力。傳動系統(tǒng)系是接納動力并把動力傳送給行車系的裝置。

它一般有腳踏式傳動系統(tǒng)系和液力機械式傳動系統(tǒng)系二種。前面一種由磨擦式離合、傳動齒輪變速箱、萬向球傳動系統(tǒng)裝置及裝在驅(qū)動器內(nèi)的主傳動系統(tǒng)裝置和分動箱構(gòu)成；后面一種以液力傳動變距器替代磨擦式離合，一部分與前面同樣。近些年，又有新式叉車面世，選用液壓傳動裝置。降低了傳動系統(tǒng)的元器件，確保了穩(wěn)定性。