金屬鋼結(jié)構(gòu)在進行噴砂加工時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)該要避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時間間隔要求。對于噴槍沒有辦法進行噴射的部位要注意采取手工或動力工具除銹。

關(guān)于金屬鋼結(jié)構(gòu)在進行噴砂加工除銹，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)該要注意達到Sa21/2，之后也必須要對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較的時候至少每2m2有一個比較點。

噴砂加工設(shè)備的夾具優(yōu)化設(shè)計：

噴砂加工設(shè)備上的夾具整體結(jié)構(gòu)設(shè)計，就此夾具總設(shè)計重量上也就會接近2t，為防止夾具的重力全部作用到機床上橫梁或者下橫梁上，使其產(chǎn)生嚴重的凹曲變形，為了能把噴砂加工設(shè)備夾具的重力均勻分散到上、下橫梁上，之后也就應(yīng)該把立柱兩端禾滑軌安裝配合的孔間距做到與上下滑軌孔間距相同。

噴砂加工設(shè)備在進行使用的時候，因為機床上、下橫梁有一定彈性，使它們可以同時承受住立柱的重力。且就此立柱來講，在受到了機床上橫梁向上拉力的同時，也必然是會受到下橫梁對它向上的支撐力。這樣一來，對于立柱的重力就會被直接分散到了上下橫梁上，之后也就會減小了機床框架的變形。

不銹鋼噴砂加工的概念

不銹鋼加工工藝是指憑著不銹鋼的性能對不銹鋼進行剪、折、彎、焊等機械加工終得到工業(yè)生產(chǎn)所需的不銹鋼制品的過程,在不銹鋼加工的過程中需要借助大量的機床、儀器、不銹鋼加工設(shè)備.不銹鋼加工設(shè)備分類分為剪切設(shè)備和表面處理設(shè)備,剪切設(shè)備中又分為開平設(shè)備和分條設(shè)備.此外,從不銹鋼的厚度來分,又有冷熱軋加工設(shè)備之分.熱切割設(shè)備主要有等離子切割、激光切割、水切割等.

目前采用塑膠噴砂的的工藝,需要借助噴砂工藝來改變素材表面紋面效果,以達到遮蓋夾線和氣紋的目的.現(xiàn)在基本采用的是陶瓷砂進行噴砂表面粗化工藝.塑膠噴砂常用于PC和PMMA透明材料表面霧化效果.

塑膠噴砂還常用于去批鋒、去毛邊等工序.

塑膠噴砂運用的優(yōu)點:

PC和PMMA透明板材表面霧化效果好,工藝

對塑膠去毛邊、批鋒處理工藝,一致性好.

塑膠噴砂目前都是采用陶瓷砂生產(chǎn)（因為塑膠硬度低,如采用高硬度的砂噴,就達不到表面霧化效果.）