實踐證明，選好、用好壓縮機組，將可為用戶達到節(jié)約電能，降低使用成本，增加效益的目的。由壓縮機系統(tǒng)及管網(wǎng)的測試數(shù)據(jù)可知，要提高壓縮機電能利用率途徑很多，如果要新建壓縮機系統(tǒng)或?qū)εf壓縮機更新時，必須要注意選擇合適的壓縮機型號，應(yīng)選擇節(jié)能型的先進壓縮機，而且其性能指標(biāo)要符合使用要求。（１）了解清楚壓縮機產(chǎn)品的性能、使用范圍、主要參數(shù)和要求的運行工況，看看是否能滿足使用工況的要求。（２）要保證在生產(chǎn)工藝要求的工況下安全可靠運行，選型時要以經(jīng)常運行的工況為選型依據(jù)，而不應(yīng)以大工況為選型依據(jù)。（３）壓縮機所配套的設(shè)備，如緩沖器、氣體冷卻器、油分離器等。應(yīng)與主機配套，并滿足使用工藝要求。（４）要考慮節(jié)電效益。  注意改善壓縮機的運行條件，合理布置管道，盡量降低阻力損失，加強維護和用氣管理。（１）改善吸氣條件。先對吸氣管道設(shè)計要有足夠的截面積（對于空氣，流速不超過１０－１２米／秒），管道應(yīng)盡可能縮短，且不應(yīng)有急轉(zhuǎn)彎，余的附件；其次是降低進氣溫度，可增加壓縮機實際吸氣量，也可降低壓縮機的比電耗。壓縮機的吸風(fēng)口應(yīng)位于室涼處，必要時采取淋水降溫的辦法；另外，活塞式機，選用導(dǎo)熱系數(shù)高、便于清洗的冷卻器，要對冷卻器定期清洗。

螺桿空壓機的轉(zhuǎn)子型線對節(jié)能又一定影響，2000年之前螺桿空壓機尚在成長期，可靠性是主要問題。那時，螺桿空壓機的轉(zhuǎn)子型線研發(fā)把可靠性作為主要目標(biāo)。螺桿空壓機的轉(zhuǎn)子型線對節(jié)能又一定影響，2000年之前螺桿空壓機尚在成長期，可靠性是主要問題。那時，螺桿空壓機的轉(zhuǎn)子型線研發(fā)把可靠性作為主要目標(biāo)。21世紀(jì)后能源籠罩全世界，螺桿空壓機的轉(zhuǎn)子型線研發(fā)在可靠性基礎(chǔ)上把節(jié)能作為重要目標(biāo)。SKK型線就是在此大環(huán)境下產(chǎn)生的的節(jié)能型線之一。型線采用曲面對曲面的內(nèi)密封，在同樣的間隙下。陰陽轉(zhuǎn)子之間的密封效果遠遠優(yōu)于采用線密封的傳統(tǒng)型線。陰陽轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸及缸蓋之間的間隙對螺桿空壓機能耗有重大影響。提高轉(zhuǎn)子加工精度和表面光潔度是減小機頭各元件之間間隙的有效手段。以磨削為實現(xiàn)手段。所以必須采用曲面磨床加工

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南博瑞環(huán)境裝備有限公司     空壓機的額定產(chǎn)氣量大于管網(wǎng)耗氣量時變頻螺桿空壓機有一定節(jié)能效果。變頻螺桿空壓機對于穩(wěn)定管網(wǎng)壓力非常有效?？梢允构芫W(wǎng)壓力穩(wěn)定在±0.01MPa范圍--這是其它流量控制方式難以達到的。產(chǎn)氣量持續(xù)等于管網(wǎng)耗氣量；單臺壓縮機或處于額定工況或處于停機狀態(tài)。根據(jù)統(tǒng)計分析結(jié)果將管網(wǎng)耗氣量分配給多臺壓縮機，讓一臺較大壓縮機提供恒定部分的用氣；用幾臺較小壓縮機根據(jù)用氣量變化投入運行或停止運行，縮機，進一步微調(diào)供氣量。螺桿空壓機的余熱有很大利用價值，節(jié)能空壓站應(yīng)充分考慮余熱回收和利用。我們常說的冷干機與吸干機均屬于壓縮空氣干燥用設(shè)備。

南博瑞環(huán)境裝備有限公司   選型時首先也是重要的一點：應(yīng)根據(jù)用戶需求來選擇。冷凍式干燥機較吸附式干燥機的能耗和運行成本低，但是它不能像吸附式干燥機那樣提供深度干燥的壓縮空氣，以上，對于一般的制造工藝而言，選擇冷凍干燥機是足夠的；而對于一些要求更高、需要更干燥的壓縮氣體時就應(yīng)該選擇吸附式干燥機。冷凍式干燥機對環(huán)境的適應(yīng)性較弱，環(huán)境溫度過高或過低都不利于設(shè)備的運行：環(huán)境溫度過高會導(dǎo)致風(fēng)冷型冷干機冷媒冷凝壓力增大，使制冷量下降，增加設(shè)備出口壓力；環(huán)境溫度過低，特別是低于0℃后，冷干機冷凝水外排時易發(fā)生冰堵。吸附式干燥機對環(huán)境溫度的適應(yīng)性相對較強，只是在設(shè)備選型時須考慮到高環(huán)境溫度下空壓機出口溫度高導(dǎo)致的壓縮空氣壓力值高的影響因素。冷凍式干燥機使用密封制冷系統(tǒng)，制冷劑不暴露在大氣中，因此系統(tǒng)維護成本較低。