殺菌鍋的趨勢：

目前，殺菌鍋已經(jīng)形成了一股購買的熱潮。顧名思義殺食品中的微生物，蒸汽殺菌鍋供應(yīng)商，延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。就像放在冰箱內(nèi)的產(chǎn)品要比放在外面的產(chǎn)品壞的慢的原因。為了身體的健康，殺菌鍋為了銷售的產(chǎn)品能得到長的保質(zhì)期，各個商家都在紛紛訂購殺菌鍋。

下全自動殺菌鍋的不同形式： 不同殺菌形式的全自動殺菌鍋也適應(yīng)于對不同種類產(chǎn)品的殺菌。其中全水浴式殺菌適合于罐頭和玻璃瓶；蒸汽殺菌更適合于馬口鐵；水淋式和水汽混合殺菌幾乎可以應(yīng)用到各種產(chǎn)品，水淋式更適合于軟包裝和PV盒裝，水汽混合殺菌更是可以適合于特種產(chǎn)品的殺菌；而且?guī)峤粨Q器的水淋式和水汽混合殺菌可以節(jié)約很多水資源和熱能量，尤其是水汽混合殺菌。2、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀比較要求比較嚴(yán)格，則應(yīng)選擇電腦全自動殺菌鍋或電腦半自動殺菌鍋。

對殺菌鍋分類的介紹：電腦半自動型采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進(jìn)行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達(dá)±1℃，（主要控制，排氣，溫度，時間）降溫過程由人工操作。選用圖表平板，運(yùn)用屏幕進(jìn)行接觸操控，一切時段均由模仿感應(yīng)器和主動閥操控，能夠從單一滅菌工藝切換成多階段滅菌工藝。電腦全自動控制型全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達(dá)±0.5℃。（整個殺菌過程形成了數(shù)字化，機(jī)械化）基本上達(dá)到了一指通。（除去進(jìn)出貨物和開關(guān)鍋門）

殺菌鍋注意事項：

1、本設(shè)備嚴(yán)禁超壓，超溫運(yùn)行，載溫載壓時不準(zhǔn)劇烈敲擊。

2、殺菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格上崗，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。

3、經(jīng)常檢查保持安全附件齊全，靈敏可靠，壓力表、安全閥、溫度計、液位計等附件在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)與定期校驗。

4、鍋蓋的充氣密封墊嚴(yán)禁碰撞劃傷，保證表面光滑無損。若有缺陷及時更換。

5、凡是電加熱設(shè)備都必須牢固接地，更不可無接地線。電熱管不可露出水面以防燒壞，電器嚴(yán)禁水淋潮濕。

高溫滅菌鍋主要是殺滅什么細(xì)菌,在食品高溫殺菌工作過程中，殺菌的主要對象是肉毒芽孢螺旋菌，此種菌能產(chǎn)生對人體造成致命傷害的毒，其屬耐熱性厭菌，在121℃環(huán)境中三分將鐘將失去生物活性，在100℃環(huán)境中6個小時左右失去生物活性。當(dāng)然，溫度越高，該病菌存活時間越短。殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。經(jīng)科學(xué)檢測，在121℃時殺菌較為適宜，此時包裝物有很好的耐熱性，而且食品口感也較為良好。121℃殺菌時，食品中心F值達(dá)到4，食品中就不會檢測出肉毒芽孢螺旋菌，達(dá)到了商業(yè)無菌的要求。所以咱們給肉制品進(jìn)行殺菌，溫度一般都會控制在121℃左右，溫度太高對食品的風(fēng)味是會千萬不良影響的！