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攤鋪機螺旋布料器不工作
攤鋪機有時會發(fā)生左、右布料器不工作的現(xiàn)象,這些故障既可能是電路方面和機械傳動系統(tǒng)方面的故障,也可能是液壓系統(tǒng)中油量性能及濾油器阻塞導(dǎo)致的故障。除了電氣與機械動力外,攤鋪機布料器液壓系統(tǒng)無法工作的故障原因可能為:
(1)螺旋分料器兩端軸承損壞。長期使用后,配件受到磨損,容易受到傳送受阻將軸承折斷。因此,要時刻關(guān)注軸承的運行情況,在出現(xiàn)問題的時候及時更換軸承相關(guān)部件,并注入新的潤滑油,才能繼續(xù)使用。
?。?)鏈條過長。作為動力傳送的鏈條在使用中會持續(xù)被拉長,當超過一定長度時,在鏈齒箱內(nèi)就會出現(xiàn)鏈條被卡死的問題。這時鏈條就會損壞,需要重新更換,同時要加注潤滑油。
?。?)行星減速器損壞。如果出現(xiàn)分料器不能運行的情況,首先需要檢查鏈條主動輪能否轉(zhuǎn)動。如果轉(zhuǎn)不動,則要進一步檢查行星減速器的狀況,看齒輪與齒圈的使用情況,如果情況嚴重,影響繼續(xù)使用,則必須更換總成。
?。?)液壓泵、液壓馬達故障。通過觀察液壓表的指示情況判斷是否是液壓泵損壞引起的故障,一旦指示偏低或歸零,則可以判斷液壓泵出現(xiàn)問題。如果是液壓馬達出現(xiàn)問題,則會導(dǎo)致動力不足,指示降低,若是損壞一邊沒有反應(yīng)則需要更換總成。
攤鋪機液壓機檢查
在攤鋪機運行時提升液壓缸是處于浮動狀態(tài)的,在機器停止運行后要保證提升液壓缸的下油腔是閉鎖狀態(tài)的,以防止熨平板下沉而對路面的平整產(chǎn)生影響。此時,即使提升缸仍然處于浮動狀態(tài),由
于熨平板沒有攤鋪而溫度一定會下降,其上油腔也存在一定壓力,這時候如果重新運行攤鋪機,熨平板的阻力就會相應(yīng)有所增加,造成路面產(chǎn)生凹起的情況發(fā)生。因此,施工過程中必須經(jīng)常對油腔的閉鎖壓力、液壓缸的密封性以及閉鎖閥的狀態(tài)進行檢查,以免對攤鋪好的道路產(chǎn)生破壞。隨著我國公路基建市場規(guī)模的不斷擴大,攤鋪機產(chǎn)品的需求量也呈現(xiàn)快速增長態(tài)勢,2011年攤鋪機銷量從銷售結(jié)構(gòu)看,市場需求產(chǎn)品主要集中在8~9。
攤鋪機操作規(guī)則
一、攤鋪機操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,了解機械性能、構(gòu)造,掌握保養(yǎng)知識,熟練地掌握本機性能及操作要領(lǐng)和安全事項,并經(jīng)有關(guān)部門確認合格后,方可單獨操作。
二、起動發(fā)動機前必須檢查:油(機油、燃油、工作油、潤滑油)量是否足,風扇上皮帶松緊度,有無漏油及其部件松動現(xiàn)象。檢查當天工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。
三、起動發(fā)動機后,怠速運行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。
四、運料車輛倒料必須有人指揮,準確將料卸入機器料斗內(nèi)。
五、攤鋪機工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系,確保其他人員不在作業(yè)內(nèi),方可作業(yè)。
六、在作業(yè)檔向行車走檔轉(zhuǎn)換時,必須在小油門,機器完全停穩(wěn)后,各工作部件停止工作情況下進行。
七、操作人員嚴禁酒后操作,操作設(shè)備時必須穿戴整齊,不得穿拖鞋,不得有吸煙、飲食等其他有礙安全作業(yè)行為。
八、攤鋪機在工作后,所有防護裝置必須安裝在固定位置上。
九、操作室(臺)必須保持清潔,及時清理油污等污物,不得亂放工具等其他物品。
十、司機離開操作臺前,必須將操作機構(gòu)全部置于“0”位上。
十一、對于液壓自動加寬攤鋪機加寬時,必須注意和觀察附近情況,以免傷人和損壞設(shè)備。
十二、當攤鋪在使用液化氣罐加熱時,在熄的情況,必須將罐閥關(guān)閉。當環(huán)境溫度高于200C或太陽直曬車氣罐時使用氣罐加熱,氣罐必須加以遮蓋。
十三、攤鋪結(jié)束后,清洗材料輸送、搗實裝置、停機時必須把熨平板放置在墊木上,機器停放下不得妨礙交通,且應(yīng)放置警示牌。發(fā)動機怠帶運行5分鐘再熄火,然后切斷電源,鎖上儀表盤。
十四、設(shè)備保養(yǎng)必須按照說明書中的要求進行。
十五、設(shè)備維修保養(yǎng)時,必須:
(一)料斗、熨平板固定牢靠。
(二)發(fā)動機熄火。
(三)維修液壓系統(tǒng)時,必須釋放液壓系統(tǒng)的余壓。
攤鋪機施工中的方法和注意事項
攤鋪機施工中的方法和注意事項
1.未經(jīng)攤鋪的工作面應(yīng)平整,不平整的應(yīng)預(yù)先整平,雨后工作時應(yīng)將路肩邊緣及低洼處的積水徹底排掉
2.自卸車在不撞擊攤鋪機的前提下,供料要及時迅速,同時卸料要連續(xù)穩(wěn)定且要在擁鋪機中央以免造成
半下料,造成翻車或卸車不干凈。卸車不干凈的自卸車在駛離攤鋪機后將料卸掉,以免造成拌和料凝固
運料時成為廢料而影響水穩(wěn)層質(zhì)量。如果發(fā)生灑料,要及時清除以免影響路面平整度
3.攤鋪機正常工作時,應(yīng)將各控制按鈕處于自動,將行駛速度、夯錘、振搗等參數(shù)設(shè)定在規(guī)定位置。在遇到特殊情況時應(yīng)及時停車。擁攤鋪機要按行駛標線行駛,在轉(zhuǎn)彎處,要穩(wěn)定不可急轉(zhuǎn),以免造成攤鋪機的壞和影響路面平整度。要經(jīng)常觀察熨平板前方拌和料的多少,若拌和料太少時,采用手動快速供料當快速倛料仍不能滿足需要就要立即停車,待拌和料飽滿后再進行攤鋪作業(yè)。這樣在安裝的時候就應(yīng)該特別注意,防止安裝錯誤影響攤鋪杋的正常使用1。作業(yè)中還要經(jīng)常檢查基準線的松緊程度以及牢固度,要保證基準線上平穩(wěn)移動
4.橫縫與縱縫的擁鋪與處理。因為在攤鋪工作時毎10~-200米就會有一道橫縫,因此橫縫太多若處理不好就會影響路面的平整度。好的橫縫處理是在保證拌和料的時間不超過初疑期的前提下進行。橫縫留有50-6σcπ擁鋪層,然后用塑料薄膜將攤鋪層蓋好保證橫縫處拌和料含水量,再進行攤鋪時直接將擁鋪機熨平板放在攤鋪層即可。在不能保證初凝時間或第二天的橫縫時就需要對碾壓后的路面進行檢測,在保證基層厚度與平整度的基礎(chǔ)上,計算岀松鋪系欻,墊好墊板后調(diào)正攤鋪機。一般情況下?lián)礓佂甑?幅兩時后就要將攤鋪機調(diào)頭進行第二幅的擁鋪,對擁鋪完幅進行碾壓時結(jié)合部要留有4-50cm的擁鋪層便于在攤鋪第_幅時以攤鋪凨為基準而將縱坡傳動器的滑靴在攤鋪層上移動,來保證結(jié)合部的良好銜接,幅與第二幅在保證攤鋪時至少重蟊10cm以上。隨著電液控制技術(shù)的不斷發(fā)展和施工工藝的不斷提高及市場用戶要求的提高,攤鋪機將可能有的發(fā)展態(tài)勢:(1)機型多元化國內(nèi)外攤鋪機的生產(chǎn)廠家追求產(chǎn)品的多樣性,即產(chǎn)品在寬度系列開發(fā)有4。銜接處往往存在拌和料的骨料堆積,使接縫妵岀離析,這樣就需要用人工將離析進行處理,以保證接縫處的質(zhì)量
我們按照該方法對攤鋪杋進行使用,使我們在水穩(wěn)層施工中的質(zhì)量得到了明旵的改善。前者包括機架、動力裝置、行走裝置、料斗、料門、刮板輸送器、螺旋攤鋪器和駕駛室等。平整度、縱坡度、橫坡度等各項指標完全符合設(shè)計要求,也因此使我們在水穩(wěn)層工序的經(jīng)濟效益有了大幅度的提高,攤鋪機也由于良好的調(diào)試和使用,設(shè)備完好率達到百分之95上,充分提高了機械化施工連續(xù)作業(yè)的