超高分子量聚乙烯具有耐磨性、自潤滑性等優(yōu)點，下面是超高分子量聚乙烯的兩種加工方法。

　　1.擠出成型

　　擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。

　　60年代大都采用柱塞式擠出機(jī)，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學(xué)公司早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯單螺桿擠出機(jī)，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。

　　2.壓制燒結(jié)

　　(1)壓制燒結(jié)是超高分子量聚乙烯原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低，易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率，可采用直接電加熱法

　　(2)超高速熔結(jié)加工法，采用葉片式混合機(jī)，葉片旋轉(zhuǎn)的速度可達(dá)150m/s，使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。

　　購買超高分子量聚乙烯產(chǎn)品的時候，要注意辨別真假超高分子量聚乙烯的真假，超高分子量聚乙烯顏色均勻，表面光滑無粗糙感，用錘子用力敲不會斷裂。

超高分子量聚乙烯襯板具有較低的f臨界翦切速率 蚓3—1為超商分子聚乙烯的流動眥I線。一般擠出時：擠出棒材√普通制品及單絲的剪切速率為l 0—3～1 04S_1;吹塑成型時的剪切速率為l～i 04S～;注塑時的剪切速率為l 02～1 06S～，制品截i面面積越大，單位時間的擠出碾越少，剪切速率也越小。超高分子量聚乙烯襯板可做各種機(jī)械的零部件以及纖維作、繩索等，這些產(chǎn)品也是有一定中應(yīng)用的。

采用振動旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)可使熔融的超高分子量聚乙烯滲透到聚中，使無定型的超高分子量聚乙烯與聚形成復(fù)雜的連續(xù)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而改善聚的斷裂伸長率和屈服強(qiáng)度。超高分子量聚乙烯還可用作聚的沖擊強(qiáng)度改性劑、拉伸強(qiáng)度改性劑和增韌增強(qiáng)劑

由于超高分子量聚乙烯板材領(lǐng)域所涉及的學(xué)科和行業(yè)較寬，現(xiàn)已公開出版的關(guān)于精細(xì)化工工藝的教科書或?qū)Ｖ蠖嗥L，內(nèi)容繁雜且很少附有習(xí)題。隨著教學(xué)改革的不斷深入，課程的教學(xué)時數(shù)在不斷縮減，因此，精細(xì)化工工藝的課程教學(xué)迫切需要系統(tǒng)性和針對性強(qiáng)且選擇精練并具有代表性和前沿性的教材。

隨著抗沖擊高分子量聚乙烯板加工技術(shù)的不時開展，抗沖擊高分子量聚乙烯板的優(yōu)良特性被更多的人所熟知，其應(yīng)用范疇越來越普遍，因而市場需求量也普遍增加。同時，抗沖擊高分子量聚乙烯板消費(fèi)廠家也隨之不時增加，因而抗沖擊高分子量聚乙烯板的質(zhì)量呈現(xiàn)了良莠不齊的現(xiàn)象。面對市場上不同的消費(fèi)廠家，如此眾多的抗沖擊高分子量聚乙烯板，那么高分子量聚乙烯板材的選購請求有哪些呢?