目前，換熱器被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，尤其是食品、、冶金等領(lǐng)域，主要的作用在于，吸熱、冷卻等。不同的領(lǐng)域，對換熱器的要求有所不同。因而當(dāng)前市場上，換熱器類型較多，不同類型的換熱器，相應(yīng)的工作原理，具體的性能特點有所不同。容積式換熱作為其中一種，是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體表面，從而進(jìn)行熱量交換的換熱器，間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進(jìn)行熱量交換的換熱器。

　　1、采用非對稱型板片，改變板片兩面波形幾何結(jié)構(gòu)，形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器，寬流道一側(cè)的角孑 L直徑較大。非對稱型板式換熱器的傳熱系數(shù)下降微小，且壓力降大幅減小。冷熱介質(zhì)流量比較大時，采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積 15% ~ 30% 。

　　2、采用熱混合板，板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同，冷熱介質(zhì)流量比較大時，采用熱混合板比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積。熱混合板冷熱兩側(cè)的角孔直徑通常相等，冷熱介質(zhì)流量比過大時，冷介質(zhì)一側(cè)的角孑 L壓力損失很大。另外，熱混合板設(shè)計技術(shù)難以實現(xiàn)匹配，往往導(dǎo)致節(jié)省板片面積有限。因此，冷熱介質(zhì)流量比過大時不宜采用熱混合板。

　　3、當(dāng)容積式換熱器冷熱介質(zhì)流量比較大時，可在大流量一側(cè)換熱器進(jìn)出口之間設(shè)旁通管，減少進(jìn)入換熱器流量，降低阻力。為便于調(diào)節(jié)，在旁通管上應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥。該方式應(yīng)采用逆流布置，使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高，保證換熱器出口合流后的冷介質(zhì)溫度能達(dá)到設(shè)計要求。

　　4、當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時，可以采用多流程組合布置，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較少的流程，以降低換熱器阻力。多流程組合出現(xiàn)混合流型，平均傳熱溫差稍低。采用多流程組合的板式換熱器的固定端板和活動端板均有接管，檢修時工作量大。

容積式換熱器供應(yīng)熱水質(zhì)量好，水溫穩(wěn)定，設(shè)備簡單，噪聲低，由于蓄熱量大，容積式換熱器適用于要求供水穩(wěn)定、安全、噪聲低的旅館、醫(yī)院、公寓、住宅、辦公樓等。

容積式換熱器定壓原理：

      容積式換熱器利用增壓泵出口處止回閥和電磁閥前閥，當(dāng)用戶系統(tǒng)運行時，即用戶增壓泵啟動時，電磁閥前閥通電，當(dāng)用戶系統(tǒng)內(nèi)壓力超過定壓壓力(確保用戶系統(tǒng)不倒空)后，電磁閥前閥自動開啟，用戶回水經(jīng)閥前閥定壓為用戶系統(tǒng)的定壓壓力，并容積式換熱器減壓至和熱網(wǎng)回水管壓力相同；當(dāng)用戶容積式換熱器增壓泵停止運行時，電磁閥前閥斷電自動關(guān)閉，這樣用戶系統(tǒng)內(nèi)的水就被密閉起來，如果不漏水，可保證用容積式換熱器戶系統(tǒng)內(nèi)壓力在較長時間維持在定壓壓力左右。也就是說，不論增壓冪運行還是不運行，用戶系締內(nèi)的壓力都町堆持在倧壓壓力范圍內(nèi)。

容積式換熱器出現(xiàn)泄漏的原因：       由于滯留介質(zhì)的電化學(xué)不均勻性而導(dǎo)致在此處產(chǎn)生的縫隙腐蝕泄漏； 容積式換熱器板片在制作壓制過程中會產(chǎn)生一定殘余內(nèi)應(yīng)力，若與介質(zhì)中的一定濃度的鹵素離子（如氯離子等離子）或H2S長時間的接觸可能引起板片應(yīng)力腐蝕開裂； 容積式換熱器不銹鋼板片在焊接過程中造成晶間腐蝕； 容積式換熱器板片選材不當(dāng)或使用期過長。過了允許使用壽命造成泄漏； 容積式換熱器安裝或拆卸清洗的時候夾緊螺栓緊固不均勻，造成墊片、板片錯位而泄漏；容積式換熱器安裝墊片時，墊片上和墊片槽內(nèi)有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物，造成密封面破壞而泄漏。

換熱機(jī)組在化工、石油、治金等領(lǐng)域中運用非常廣泛，近年來，跟著煤化工企業(yè)的快速開展，介質(zhì)類別日趨復(fù)雜多樣，換熱機(jī)組設(shè)備中結(jié)鹽、結(jié)垢、堵塞、腐蝕等問題日益凸顯，構(gòu)成企業(yè)常常會發(fā)生換熱機(jī)組泄露的現(xiàn)象，給企業(yè)帶來了一些危險和問題，那么熱機(jī)組工作應(yīng)該留意哪些事項呢？下面小編給大家介紹下。

　　一、操作留意事項

　　l、初投運要慢，要先充分預(yù)熱，逐步提溫；

　　2、做好減壓閥的預(yù)熱及投運后的調(diào)整作業(yè)；

　　3、機(jī)組發(fā)起應(yīng)先打開冷側(cè)閥門，待安穩(wěn)后再打開熱側(cè)閥門；而泊車時要先封閉熱側(cè)閥門，然后再封閉冷側(cè)閥門。

　　4、換熱機(jī)組正常工作后，封閉汽水換熱機(jī)組疏水器旁通閥（原理圖中未畫出、，疏水器投人正常作業(yè)。若疏水器溫度過低如50℃以下，旁通閥可打開工作，若疏水器溫度過高，如90℃以上且凝水體系無壓工作時，將旁通閥封閉，避免蒸汽通過，構(gòu)成汽水沖擊；

　　二、加強(qiáng)本質(zhì)，做好換熱機(jī)組合理選型

　　換熱機(jī)組應(yīng)合理選型，不然簡單構(gòu)成換熱機(jī)組損壞。挑選固定管板換熱機(jī)組時，管子和殼體因熱膨脹引起的應(yīng)力不超越規(guī)劃應(yīng)力的規(guī)劃，不然易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)資料的變形和損壞，應(yīng)采用膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)改善應(yīng)力，或者挑選浮頭式或U形管式以確保管束可以自由彈性。

　　三、合理設(shè)置

　　換熱機(jī)組低壓側(cè)的規(guī)劃壓力小于高壓側(cè)的規(guī)劃壓力的2/3時，然后能有用開釋壓力。

　　四、加強(qiáng)工作檢測監(jiān)控，加強(qiáng)日常檢測

　　正常班組巡檢人員配備便攜式可燃?xì)怏w報警儀和有毒有害氣體報警儀（"四合一"檢測報警儀），一旦發(fā)現(xiàn)某個換熱設(shè)備工藝操作參數(shù)發(fā)生微小改動或發(fā)現(xiàn)疑似反常和內(nèi)漏的狀況，運用便攜儀檢測分析和監(jiān)控設(shè)備對各換熱設(shè)備內(nèi)漏狀況進(jìn)行檢查和承認(rèn)。

　　五、加強(qiáng)管理，嚴(yán)峻工藝操作操控

　　嚴(yán)峻按照規(guī)程和工藝要求執(zhí)行，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷工作。實施設(shè)備狀況檢測，嚴(yán)峻設(shè)備保護(hù)保養(yǎng)和定時檢修，確保設(shè)備是換熱設(shè)備處于無缺狀況。

如何安裝運用容積式換熱器呢？

　　容積式換熱器安裝時應(yīng)請熟習(xí)該工藝系統(tǒng)的人員指導(dǎo)，依照設(shè)備闡明書和產(chǎn)品合格證及流程特性，肯定裝置工藝計劃。在裝置中，應(yīng)盡量應(yīng)用管道的走向吸收熱收縮，并且裝置要程度對正，以免產(chǎn)生附加應(yīng)力對設(shè)備產(chǎn)生不利影響，蒸汽進(jìn)出口和二次水的進(jìn)出口管銜接必需正確無誤。

　　容積式換熱器裝置前應(yīng)清洗管道系統(tǒng)，不得有泥沙、雜物等存留其中，檢查設(shè)備在運輸中能否損壞；設(shè)備裝置終了后，以1.25倍表壓停止水壓實驗。啟動前，應(yīng)管道內(nèi)雜物，避免阻塞。

　　啟動時，先翻開二次水進(jìn)、出水閥，翻開排氣閥，向熱交流器注滿水后；啟動循環(huán)泵，再翻開蒸汽入口處電動調(diào)理閥和冷凝水出口閥門。關(guān)機(jī)時，先關(guān)閉蒸汽進(jìn)口閥，循環(huán)水泵運轉(zhuǎn)5分鐘后；然后分別關(guān)閉二次水進(jìn)口閥，二次水出口閥和冷凝水出口閥。注意，必需在產(chǎn)品銘牌規(guī)則的參數(shù)以下運轉(zhuǎn)，不得超壓超溫運用。

　　定期檢查容積式換熱器運轉(zhuǎn)狀況，當(dāng)換熱器發(fā)作走漏時，應(yīng)剖析緣由，如是閥門、法蘭走漏，應(yīng)改換密封墊或閥門；儀器儀表應(yīng)定期檢查校正；停用或管路維修期間放凈熱交流器內(nèi)部存水。

　　自動控溫節(jié)能型容積式換熱器它充沛應(yīng)用蒸汽能源、、節(jié)能，是一種新型熱水器。普通熱水器普通需求配置水熱交流器來降低蒸汽 凝結(jié)水溫度以便回用。而節(jié)能型熱交流器凝結(jié)水出水溫度在45℃左右，或直接回鍋爐房反復(fù)運用。